供应链管理理论与实践.ppt

3.1供应链管理案例分析 续 [案例分析] 三菱化工公司是由三菱卡石公司和三菱石化公司于1994 年合并而成，年销售收入达140亿美金。公司主要经营范围 涉及石化产品、农用化学品、医药产品、塑料制品、专用 化工产品。因此,对三菱化工来说，一条高度集成和完整的 供应链就显得格外重要。 三菱化工公司整个项目包括以下五方面的内容： 1.需求计划设计： 用统计工具、因果要素和层次分析等手段进行更为精确 的预测，用包括互联网和协同引擎在内的通讯技术帮助生 成企业间的最新和定时的协作预测。 3.1供应链管理案例分析 续 2.生产计划和排序： 分析企业内部和供应商生产设施的物料和能力的约束， 编制满足物料和能力约束的生产进度计划，并且还可以按 照给定条件进行优化。各软件供应商根据不同的生产环境 应用不同的算法和技术，提供各有特色的软件。 3.分销计划： 帮助管理分销中心并保证产品可订货、可盈利、能力可 用。 分销计划帮助企业分析原始信息。然后企业能够确定 如何优化分销成本或者根据生产能力和成本提高客户服务 水平。 3.1供应链管理案例分析 续 4.物流和运输计划： 帮助确定将产品送达客户的最好途径。物流和运输计划的 时标是短期的和战术的。物流和运输计划对交付进行成组并充 分利用运输能力。 5.企业或供应链分析： 以整个企业或供应链的图示模型，帮助企业从战略功能上 对工厂和销售中心进行调整。有可能对贯穿整个供应链的一个 或多个产品进行分析，注意和发掘到问题的症结。 [总结]: 供应链管理系统在三菱化学公司试点单位的实施，使得生产 线的准备时间和生产物料供应提前期有了明显提高；通过整合 3.1供应链管理案例分析 续 和优化供应链中需求和供应计划，达到了公司管理层预先设 定的要求：当客户有新的需求时，可及时查阅整个供应链上 的资源重新配置概况。 三菱化学公司试点单位的供应链计划可以编制高精度的 月生产、销售计划，同时可以通过系统模拟客户需求量的变 化对整个供应链的潜在影响程度。 高精度的月生产计划帮助公司减少浪费、降低生产成 本；整个供应链上各要素的综合计划如生产能力、可用库存 量和客户对产品的特殊要求等，帮助三菱公司提高了客户满 意度。 * * 供应商、制造点（温哥华，Vancouver）、分销中心、经销商和消费者组成惠普台式打印机供应链的各个节点，供应链是一个由采购原材料、把它们转化为中间产品和最终产品、最后交到用户手中的过程所组成的网络。重新设计的供应链如图4-16所示。 在这个新的供应链中，主要的生产制造过程由在温哥华的惠普公司完成，包括印刷电路板组装与测试（PCAT，Printed Circuit Board Assembly andTest）和总机装配（FAT，Final Assembly And Test）。 PCAT过程中，电子组件（诸如ASICs、ROM和粗印刷电路板）组装成打印头驱动板，并进行相关的测试；FAT过程中，电动机、电缆、塑料底盘和外壳、齿轮、印刷电路板总装成打印机，并进行测试。其中的各种零部件原材料由惠普的子公司或分布在世界各地的供应商供应。在温哥华生产通用打印机，通用打印机运输到欧洲和亚洲后，再由当地分销中心或代理商加上与地区需求一致的变压器、电源插头和用当地语言写成的说明书，完成整机包装后由当地经销商送到消费者手中，通过将定制化工作推迟到分销中心进行（延迟策略），实现了根据不同用户需求生产不同型号产品目的。这样一种生产组织策略，称之为分销中心本地化（D C -Localization）。并且在产品设计上做出了一定变化，电源等客户化需求的部件设计成了即插即用的组件，从而改变了以前由温哥华的总机装配厂生产不同型号的产品，保持大量的库存以满足不同需求的情?况。为了达到98%的订货服务目标，原来需要7周的成品库存量现在只需要5周的库存量，一年大约可以节约3000万美元，电路板组装与总装厂之间也基本实现无库存生产。同时，打印机总装厂对分销中心实施JIT供应，以使分销中心保持目标库存量（预测销售量+安全库存量）。通过供应链管理，惠普公司实现了降低打印机库存量的目标，服务水平。通过改进供应商管理，减少了因原材料供应而导致的生产不确定性和停工等待时间。 产品销往欧洲、亚太和北美。 完工的打印机是从温哥华用船运送出的，亚洲和欧洲配送中心的运输提前期很长，大约4到5周。 为了确保用户可获得性高，欧洲和亚洲配送中心不得不维持很高水平的安全库存。 欧洲配送中心面临库存和服务危机，预测的准确度低。 用户希望保持尽量少的库存，但必须保持一定水平的服务水平 * ?需求预测 Demand Forecasting 订单批量 Batching Effect $35~$75/Per Order Process in 19