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皮带轮设计.pdf
皮带轮设计
皮带轮传动的特点:
皮带轮传动的优点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行
平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便;皮带轮传动
对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保
护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:
皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;
皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴向压力比啮合传动大;
皮带轮传动皮带的寿命较短。
皮带轮的分类:
皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标
准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标
准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。
另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带
和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ,SPA,SPB,SPC,
SPD 型五种皮带轮。
三种皮带轮的优缺点:
平带是传动带的一种。包括普通平带、编织带、复合平带、高速带等。
普通平带由数层挂胶帆布粘和而成,有包边式和开边式两种。其特点包括:
抗拉强度较大,预紧力保持性能较好,耐湿性较好,但过载能力较小,耐热、耐
油性较差等。编织带包括棉织、毛织和缝合棉布带,以及用于告诉的丝、麻、尼
龙编织带。带面有覆胶和不覆胶两种。 编织带的曲挠性好,可在较小的带轮
上工作,对变载荷的适应能力好,但传送功率小,易松弛。高速带传动通常都是
开口的增速传动。 由于要求可靠、运转平稳,并有一定寿命,所以都采用质
地轻、厚度薄而均匀、曲挠性能好、强度较高的特制环形平带,如薄型尼龙片复
合平带、高速环形胶带、特制编织带(麻、丝、尼龙)等,以减小其工作时的离心
力。尼龙片复合平带(又称高强度平带)是以改性聚酰胺片为承载层,工作表面
覆以铬鞣革或弹性胶体的摩擦层,非工作面则粘以橡胶布或特殊织物层。尼龙片
的抗拉强度达400 MPa ,并有较高的弹性模量,经定伸处理后,使复合平带有
很高的综合力学性能。总的来说,平皮带易打滑,传动效率低。
三角带结构简单,制造、安装精度要求不高,使用维护方便,适用于
两轴中心局较大的场合。传动平稳,噪音低,有缓冲吸振作用过载时,传
动带会在带轮上打滑,可以防止薄弱零件的损坏,起安全保护作用。其缺
点是不能保证准确的传动比,外廓尺寸较大,传动效率低。
同步带传动具有准确的传动比,无滑差,可获得恒定的速比,传动平稳,能
吸震,噪音小,传动比范围大,一般可达1:10,允许线速度可达40m/s ,传动
效率高,一般可达98%-99%。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多
轴传动,张紧力小,不需润滑,无污染,因而可在不允许有污染和工作环境较为
恶劣的场合下正常工作。而且它的传动噪音比带传动、链传动和齿轮传动小,耐
磨性好,不需油润滑,寿命比摩擦带长。结构紧凑还适用多轴传动,张紧力小,
无污染,因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作。应此广
泛应用于汽车、烟草、纺织、印刷,玻璃,化工、轻工、冶金,仪表仪器、矿山、
石油、机床、SMT、电脑打印、食品包装等机械设备传动装置上。
从三种皮带轮的特点来说,我们应选用同步齿型带,因为它不易打滑,传动
效率高,传动平稳等。
同步齿型带轮传动的特点是:
(1)综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多﹐其接触强度比渐开 线齿轮传
动约高0.5~1.5 倍﹔
(2)两轮齿沿嚙合线方向的滚动速度很大﹐齿面间易于形成油膜﹐传动效率
较高﹐一般可达0.99~0.995 ﹔
(3)同步齿型带轮沿齿高方向磨损均匀﹐且容易跑合﹔
(4)同步齿型带轮无根切现象﹐故最小齿数可以少。但同步齿型带轮对中心
距﹑切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大﹐这三项误差对承载能力影响较大﹐
故同步齿型带轮对製造和安装精度要求较高。此外,单同步齿型带轮轮齿弯曲强
度较弱﹔切削同一模数的大、小齿轮,需用两把不同的滚刀。
同步齿型带选型:
根据所测量到的数据来进行皮带轮的选择。带高10.7mm ,节距6.2mm ,
齿高3.2mm,查机械设计手册可以得知:
选圆弧齿(JB/T7512.1--1944)
型号为8M
节距 为8 (mm)
pb
齿根厚S 5.15 (mm)
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