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xx丝绸厂经济适用房和再就业基地1#、2#楼
基础工程施工方案
一、编制依据:
1、《xx丝绸厂经济适用房和再就业基地1#、2#楼施工图纸》及图纸会审纪要
2、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
3、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GBJ50300-2001)
5、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
7、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
8、《工程建设标准强制性条文》
二、工程概况
本工程为xx丝绸厂经济适用房和再就业基地1#、2#楼,全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下一层,地上26层,总建筑面积70000平方米,总高度为83.3米。基础为梁式筏板基础, 1200㎜高基础梁,300厚筏板。防水为4厚SBS卷材防水。
三、施工安排:
1、施工部位及工期安排
基础梁筏板施工:2010年5月16日至6月6日完成。
2、劳动力组织计划
木工80人,钢筋工50人,架子工20人,瓦工40人。
四、模板工程
1、技术准备
项目总工组织项目部技术人员、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和土质存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
2、机具准备
名称 规格 功率 数量 圆盘锯 MJ-106 3KW 2台 手电钻 10把 手提电锯 M-651A 1 KW 6台 平刨 MB-503 3KW 1台 压刨 MB1065 7.5KW 1台 水准仪 DZS3-1/AL332 2台 激光垂准仪 DZJ-3 1台 水平尺 长5000㎜ 钢卷尺 50M/30M/5M 工程检测尺 一套 3、材料准备
1)、基础梁
基础梁内模采用砖砌胎膜,外模采用1220*2440多层板,50*90方木。
2)、剪力墙、楼梯、部分梁采用SY88系列定型钢模板。
3)、顶板、梁、构架柱模板材料选用2440*1220多层板,模板周转次数8次,支撑采用钢管架体,隔离剂选用油性隔离剂。
主要施工方法及措施
1、基础筏板及梁流水段划分
1#楼分为三个流水段,分别:裙楼为一段;1-1a轴——1-22a轴为二段;1-22a轴——1-22b轴为三段。由一段流水至二段,二段流水至三段,三段流水回至一段。
2#楼分为两个流水段,分别:2-22b轴——2-1b轴为一段;2-1b轴——2-1a轴为二段;
2、模板及支撑配置数量
1220*2440的竹胶板1500张,86系列定型大模板1610m2,Ф48钢管50吨,扣件50000个。
3、模板设计
1)、基础模板设计
A、垫层模板,垫层厚度为100㎜,垫层模板采用100㎜*100㎜方木,沿垫层边线设置,方木支撑在基坑壁上。
B、基础梁、筏板模板
基础梁模内模采用砖胎模,外模高1200㎜,采用1220*2440*10的竹胶板,根据图纸的几何尺寸加工定性模板。
2)、模板安装
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后,准备模板安装,安装前将墙内杂物,焊接或修正模板的定位予埋件,做好剪力墙控制线。
基础梁模板待垫层施工完毕进行模板安装,内模全部采用砖模,沿梁边线砌筑240㎜厚砖墙,高度640㎜,在梁侧板范围内砌筑永久性保护墙 ,砂浆采用1:3水泥砂浆。
积水坑10㎜竹胶板按照基坑尺寸加工定性模板。模板固定牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
墙体模板安装顺序及技术要点
A、模板安装顺序:模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模
B、技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海面条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙栓的安装质量。
顶板安装顺序及技术要点
A、安装顺序 :满堂脚手架 主龙骨 次龙骨 顶板模板 拼装 顶板内、外墙模板龙骨 模板调整 验收 进行下道工序
B、技术要点:顶板铺设时从阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,跨度大于4米时必须起拱2‰,起拱为中间起拱,四周不起拱。
3)、模板拆除
墙体模板拆除 。在混凝土强度达到1.2MPa、能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙;在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后 ,先松动穿
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