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XX市建筑工程有限公司
[模板工程专项施工方案]
编制 :
审核 :
批准 :
XXXX一期工程项目部
日期: 年 月 日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工计划
四、施工工艺技术
五、模板支撑系统技术要求
六、施工质量保证措施
七、施工安全保证措施
八、文明施工与防火措施
九、计算书
模板工程专项施工方案
一、编制依据
1、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-92、GB50204-2002)
3、建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)
4、建筑施工安全检查标准(JCJ59—99)
5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
6、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)
7、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)
8、建筑施工计算手册(第二版)
9、建筑施工手册(第四册)
10、建筑施工安全手册
11、本工程图纸
二、工程概况
本工程为XX房屋建设开发有限公司住宅楼及商务中心工程,位于XX市楚州区翔宇大道北侧,康马路西侧,建筑面积为六万多平方米,地下二层、地上十八层,±0.00标高相当于绝对标高11.800M,建筑总高度53.200 米。抗震等级为三级。结构形式为剪力墙结构,局部为框架结构(商务中心)。地下一、二层为非燃品库房、设备用房,地上为商品住宅,局部为配套公建。地下室采用承台筏板基础,基础底板为500厚;地下室外墙为300mm厚,内墙为300mm、250mm、200m。地下室顶板为150mm、180mm厚两种。本工程使用的砼为商品砼。
三、施工计划
1、技术准备
⑴对施工人员进行岗位安全技术培训和考核,合格后方可上岗工作。
⑵上岗前进行技术交底,书面与口头交底均要落实到实处,让每个工人都知道应该怎样操作。
2、材料及机具准备
首层以下框架柱、梁、剪力墙采用胶合板,模板采用15mm厚木胶合板,规格:宽:915mm,长:1830mm。模板加工场及料场布置在施工现场的南面。模板采用φ48的钢管和100mmX50mm的木方按规范搭设模板支撑。脱模剂采用油质脱模剂。
园盘锯四台、铁榔头200把,活动扳手200把,钢卷尺200把。
3、现场准备
⑴本工程按图纸施工后浇带变形缝划分四个流水段。
⑵加工好的模板按型号、位置、数量、尺寸均码放整齐,并挂好标识牌。
⑶轴线、模板线放线完毕,水平控制标高引到框架柱的预留插筋上,并办好预检手续。
⑷设置模板定位基准,在柱主筋上距地面5-8cm根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
⑸柱子、梁、楼梯模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽预检手续。
四、施工工艺技术
(一)、基础底板模板施工
1、底板外模板:底板外模板采用15mm厚胶合板。背楞采用50mmx100mm木方。
2、导墙模板:导墙高出地梁300mm。内外模均采用竹胶板二次吊模施工,根据测量抄测好标高,在附近钢筋上焊好限位钢筋,将模板下边放在限位钢筋上。为保证墙体厚度准确,采用内支外顶,用钢筋按墙厚加工好墙内撑铁,撑铁中部按规范加焊止水钢片。外部用钢管夹紧。导墙中设钢板止水带,钢板止水带采用3×300[形止水钢板,插入导墙150mm。
(1)工艺流程:配模→支模→加固→校正→验收
(2)根据测量抄测好标高在附加钢筋上焊好限位钢筋,将模板下边放在限位钢筋上。为保证墙体厚度准确,采用内支外顶,用钢筋按墙厚加工好墙内撑铁,撑铁中部按规范加焊止水钢片。外部用钢管加紧。
(3)配模:采用15mm厚胶合板及50mm×100mm方木,外墙内模配300mm高。背楞间距不得大于300mm。
(4)支模:根据底板地线,用线坠将线引上,并在钢筋上做好标记。在底板钢筋上加设附加钢筋,将配好的模板按线就位,然后用钢筋头固定,调直后用电焊将钢筋头与附加筋焊接牢固。
(5)加固:导墙模采用Φ16钢筋做支撑加固。
(6)校正:模板支设后,应做拉线检查,其平直度和上口标高应符合设计要求。模板的接茬应符合规范要求。
(二)、墙模板施工
1. 外墙模板为胶合板配模。为保证模板具有足够的强度和刚度,模板纵向背楞采用50×100mm木方,间距200mm一道,横向背楞选用Φ48双排钢管,间距300mm一道;对拉螺栓选用φ14钢筋制作,满焊止水钢片,间距为300mm一个,下面的六排螺栓均为双螺帽。拉顶结合,墙内撑铁500mm间距一个。支设模板时先将模板下口清理、找平,贴海绵条防止墙体根部漏浆。为支撑牢固,在浇筑底板混凝土时距墙边4.5M预埋钢
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