路基技术交底1--0.6米碎石土工格栅.docVIP

技 术 交 底 书 中交第二公路工程局有限公司成绵乐铁路工程指挥部第一项目经理部 工程名称 0.6米碎石土工格栅施工 施工单位 中交二公局 施工技术负责人 廖家燊 编制单位 工程部 交底人 职称（务） 技术交底内容 1、适用范围 适用于地基处理中0.6米碎石夹二层土工格栅的施工。 2、材料要求 碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50㎜，含泥量不得超过5％，且不含草根、垃圾等杂质。土工合成材料采用双向拉伸高强聚酯长丝经编土工格栅，纵、横向极限抗拉强度≥80KN/m。 3、施工工艺流程及技术要求 3.1施工准备 土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。 3.2施工工艺 已完成的水泥搅拌桩、旋喷桩、CMS桩和CFG桩顶面需清除污染物及浮土。采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度（15cm）。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，土工格栅必须拉平拉直，幅与幅之间对齐并搭接30cm，格栅连接处每隔1米设一个节点，采用尼龙扎带连接，连接强度不小于格栅抗拉强度。土工格栅铺至距边坡75cm处，并预留2m的回折长度，然后在其上采用倒卸法施工上层碎石垫层30cm。碎石垫层执行相应部位的压实标准。第三层垫层（15cm）施工方法同第二层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。 3.3施工工艺流程图 褥垫层夹铺土工合成材料施工工艺框图 4、质量控制及检验 4.1质量控制 ⑴原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。 ⑵土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。 ⑶铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设。 ⑷土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段（2m长），并及时用砂覆盖。 ⑸严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。 ⑹搭接和锚固宽度符合要求。 ⑺原地面排水应形成4%的路拱。 ⑻褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。 4.2检验 ⑴土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。 检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000㎡为一批，不足10000㎡也按一批计，每批抽样检验一组。 检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。 ⑵碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50㎜，含泥量不得超过5％，且不含草根、垃圾等杂质。 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。 检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。 ⑶土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。 检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。 检验方法：观察、尺量。 ⑷土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验3处 尺量，查施工记录 2 搭接宽度 0，+50㎜ 3 竖向间距 -30，+30㎜ 4 上下层接缝错开距离 -50，+50㎜ 5 回折长度 ⑸砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。 砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5处 尺量 2 厚度 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验5处 尺量 3 顶面高程 -20，+50㎜ 沿线路纵向每100m抽样检验5处 水准测量 4 横坡 -5%，+5% 沿线路纵向每100m抽样检验5个断面 坡度尺量 核者： 签收者：（见技术交底签字表） 签收时间： 技术交底签字表 0.6米碎石土工格栅施工 交底时间 2009年8月19日 序号 姓名 序号 姓名 序号 姓名 1 14 27 2 15 28 3 16 29 4 17 30 5 18 31 6 19