配电站施工方案.docVIP

配电站施工方案 配电站位于整个厂区的东侧，在东侧围墙西侧，厂区内东侧道路的东侧，分变压器基础与二次设备间两大部分。其中变压器基础为地梁基础，上部设预埋件；二次设备间开间为7.8米，进深6.6米，高度为4.1米。本工程外围脚手架搭设采用双排单管外挂防噪声全封闭密目网。上下各一道满铺实木脚手板。室内采用满堂脚手架。 施工准备 组织施工人员熟悉施工图纸，了解施工流程、施工难点。施工人员的准备、材料、机具的准备，保证工程顺利地进行。引入基准标高，并放好土方开挖线。 施工流程 变压器基础：土方开挖-----混凝土垫层浇筑 ------破桩头锚固筋焊接-----地梁钢筋绑扎------基础模板支设-----基础砼浇筑-----基础模板拆除-----基础土方回填。 二次设备间：土方开挖-----混凝土垫层浇筑 ------破桩头锚固筋焊接-----基础钢筋绑扎------基础模板支设-----基础砼浇筑-----基础模板拆除-----基础土方回填-----施工脚手架搭设-----框架柱钢筋绑扎-----模板支设-----屋面钢筋绑扎。 土方工程 土方开挖 由于基础设计为桩基础，不存在土方换填等工作，所以土方开挖至设计标高。因开挖深度较浅，所以选择放坡比例为1：0.5。 根据施工现场放线位置，严格控制挖土深度，在挖土的同时配备一台水准仪，做好抄平工作，做到土方不超挖，保持持力层土质不扰动，同时人工配合机械清理基坑侧壁及基底土。当挖土接近至标高时，及时进行测量，并将标高控制点及时引入基坑内，做好并保护标志。开挖土方应高于基坑设计底标高200mm，然后采用人工铲挖整平至设计标高。 挖土机选用一台1m3反铲挖土机，考虑运距比较远采用3辆自卸卡车运土。每台挖土机在施工时配备清槽工2~3人，根据基坑内标高点清槽，将清槽余土抛至挖土机工作半径之内，随挖土机进度一次清至设计标高。 挖土机配备3台自卸卡车，将多余的土方运出Praxair厂区，到指定地点，并配备专人指挥土方车辆行驶路线，确保工地安全。 为确保在整个挖土过程中的安全，派专人指挥挖土机工作， 保证在整个施工过程中有条件有顺序地完成整个挖土工作。 基坑排水（如基坑出现积水现象）：基坑底做成一定的排水坡度，并在基坑四周设排水沟（排水坡度为2‰），在四角及30—40M处设一个集水井，采用潜水泵集中排水，保持基坑干燥 土方开挖后，在基坑四周设置围护，并有醒目标志，夜间设置安全警示灯，以确保安全。施工人员应相互注意严禁站立在挖土机工作半径内，不允许进行违规操作。 （二）土方开挖时的注意事项 在基坑开挖过程中派专人对其基坑壁进行观测，达到设计标高后，由专职的测量人员进行测量控制，及时控制标高，严禁超挖，在施工中如遇到下雨，必须及时排水，保持基槽干燥。 土方开挖后基坑四周应及时做好围护，并有醒目标志，以确保安全。 挖土机工作半径内，施工人员应相互注意，不准进行违规操作。 土方开挖过程中，如遇古墓等地下障碍物，应立即停止开挖并注意保护，同时上报有关部门进行处理。 土方开挖后应由Praxair、质监部门、勘察部门进行基础验槽，合格后方可进行下道工序的施工。 钢筋工程 （一）准备工作 首先，熟悉施工图纸。对施工中所用的钢筋的等级、直径、重量进行统计。根据需要有计划、有步骤地采购好材料。保证工程顺利进行。其次，人员准备。再次，机具的准备。对钢筋加工过程中所用的成型机、断料机、卷扬机等机具进场、布置、调试，保证机械设备正常运转。 （二）钢筋的加工 钢筋的加工包括钢筋的拉拔、钢筋的下料、成型等主要过程。对于盘丝在下料之前，先对钢筋拉拔。目的：使钢筋拉直，提高钢筋的抗拉强度。在下料之前，先钢筋进行翻样，按图纸及规范要求考虑钢筋的锚固长度、搭接长度等因素。加工好的钢筋应按使用部位、长度、规格分别堆放，便于施工。 （三）钢筋绑扎 待垫层浇筑完以后，放上基础边线、地梁线、柱子线。然后根据以上放的线，先绑扎地梁钢筋，然后在垫层上划上底板钢筋的位置线。绑扎底板下层钢筋。下层板筋绑扎完绑上马凳（间距1m×1m）。再绑扎底板上层双向钢筋。接下来侧板钢筋绑扎及柱子钢筋插筋。基础砼浇筑完再绑扎柱子钢筋。绑扎时要求横平竖直，间距均匀。绑扎钢筋用22号扎丝用钢筋钩绑扎牢固，绑扎钢筋时钢筋位置要求正确并且做到横平竖直符合规范要求。对于基础部位钢筋网允许偏差：1）长宽：+10mm；2）网眼尺寸+20mm；3）受力钢筋间距：+10mm；4）排距+5mm；5）保护层厚度+10mm。如有钢筋搭接应按规定有45d的搭接长度，钢筋搭接位置要相互错开，在同一位置的钢筋搭接数量不得大于钢筋总数的50%。 （四）钢筋施工时注意事项 钢筋施工时，钢筋机械前必须由专业电工检查机械接零（地）保护是否到位、有效、开关箱中漏电保护器必须符合参数要求且工作正常。电