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水性金属氟碳 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制单位： 编制日期： 水性氟碳漆施工方案 基面检查与验收 检查基面养护情况及基面的空鼓、开裂、剥落等缺陷 情况，并提出处理意见。 检查基面的线条平垂直、滴水线、泛水坡等情况，若有不符合规范要求，向甲方提出通知，由相关方作出整改处理。 注：基面检查与验收应由甲方、乙方及涂料方等相关部门进行，验收合格后，并填写《验收报告》后，由涂料方进场。 成品保护 用保护膜、美纹纸、报纸等将无需施工邻近的门窗、水管、铁栏框、墙面及地面进行保护，以免造成二次污染。 三、基面处理 对于基面为水泥砂浆基面，在上面涂之前，务必要做基面处理。将空鼓和破碎、松动的基面，用水泥砂浆整平。 四、底层腻子找平 底层腻子调好后，边批刮边用靠尺将腻子找平，在施工当中，可先根据墙面的分格缝对第一块分块找平，最终每一块内的平整误差≤1㎜。若墙面无分格。平整度误差约3㎜。打磨：待腻子干燥8小时（25oC ）后，使用180号砂纸将腻子打磨平整。 五、面子腻子收光 将腻子配好，使用不锈钢批刮刀将墙面收光，面层腻子批刮完成后，基面的平整度控制在1㎜以内（限分格平整度）。打磨：待腻子干燥8小时（25 oC）后，使用360号砂纸将腻子打磨平整。 六、水性氟碳专用底漆 腻子打磨完成后，在再干燥后1-2（25 oC）小时，并清除灰尘，将底漆按规定比例充分搅拌均匀完成后覆盖腻子，表面丰满为准。 七、水性氟碳面漆 腻子打磨完成后，在再干燥后12（25 oC）小时，并清除灰尘，将漆充分搅拌均匀涂于基面。 八、工期计划与安排 总工期为 天，根据工艺要求具体施工进度时间计划如下:·施工现场清理，施工准备工作 天; 九、施工工艺流程图 清扫，润湿墙面 腻子点补 扫磨 面层腻子打磨 专用底漆 水性金属氟碳面漆 十、涂装质量要求 以上工序完工后，涂料光泽统一，涂膜表面光滑，平整、无漏涂，流挂、发花现象，阴阳角方正，线条清晰，各涂层厚度适中，整体丰满，美观即达要求。 公司 水性金属氟碳漆产品说明 产品特点 用水稀释，不还有毒溶剂，安全环保； 具有优异的抗紫外线、抗粉花及长期的保光保色性； 超强附着性及优异的化学稳定性，抵御基层碱性及酸雨的侵蚀； 透气性好，对基体的含水率要求相对低，不易产生起泡现象； 具有良好的疏水性，能抗污自洁，使污染物不易粘附； 施工应用方便，在涂装方法及技能上无特殊要求，并降低了消防安全等级要求； 技术参数 涂层外观：表面平滑 光泽：亚光或丝光 固含量%：约50% 涂刷面积：理论值10m2/kg/层（实际的涂刷面积会因施工方法及表面粗糙度不同而不同） 对比率（白色或浅色）≥:0.95 耐水性（96h）：无异常 耐碱性（48h）：无异常 耐洗刷性/次：10000 耐沾污性（白色或浅色）：5-6 耐人工气候老化性：粉化：0级;变色：1级 施工参数：基层处理 基材为水泥砂浆、混凝土或是砖石等，应确保在牢固、平整、清洁的表面上使用； 油污可用中性清洗剂清除，用清水冲洗晾干； 如果基材表面由疏松物质或附着不良的旧涂层，可用高压水枪洗清或用机械方法除去并晾干； 基材要求含水率小于10%，PH小于10%； 修补使用聚合物水泥高强腻子，批刮腻子必须用外墙耐水腻子； 施工方法 施工前应搅拌均匀，可采用刷涂、滚涂或喷涂方法施工。 产品配套 四至五遍腻子（1-2遍粗质找平腻子：2遍细质腻子：1遍水性抛光腻子），一遍水性氟碳专用底漆，两遍水性氟碳外墙漆，一至两遍罩光油（该工序可根据工程要求选择）； 稀释：根据气候及施工方法的不同可加水5%-10%进行稀释，涂刷条件基层湿度不低于5o的非阴雨天施工； 干燥时间：在标准状态下，表于≤2小时，实干≤24小时； 重涂时间：以干膜30微米计，在标准状态下，至少间隔4小时； 清洗：涂装中涂停顿及涂装完成后，请及时用清水清洗所有器具； 注意事项 不可混合添加其他类型的溶剂、油性色浆或其它涂料； 施工时应注意保持空气流通，应远离热源和避免长时间阳光照射； 每次使用后保持容器密封； 为避免沾污皮肤和眼睛及吸入过量漆雾，请使用适当的防护用具； 如沾染眼睛，应立即用大量清水清洗，并及时请医生治疗； 避免儿童接触，切勿入口。 施工人员组织及工期安排 每栋人数 10 人 进场准备 1 天 清理基层 1 天 一遍腻子 5 天 网格布 4 天 二遍腻子 5 天 分格 6 天 三遍腻子 4 天 打磨 4 天 四遍腻子 4 天 打磨 3 天 底漆 2 天 修补 3 天 底漆 2 天 面漆 3 天 清场 1 天