钢筋直螺纹技术交底技术交底.docVIP

粗钢筋滚压直螺纹连接 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 南京建工集团有限公司 工程名称 桃源峰景园二期1.2.3.5.6.7栋 分部工程 地基与基础 交底部位 地下室钢筋滚压直螺纹连接 日 期 2010年06月08日 交 底 内 容 交 底 内 容 一、施工准备 1、提前进场一星期，施工员应将各种规格钢筋直螺纹接头预计数量和施工进度向班组进行交底。 2、施工方根据总包方提供的施工进度和数量，安排所需机器数量和所需人员以及一些必要的配件和直螺纹接头的套筒及塑料保护盖。 3、制作必要的钢筋架子，以堆放待做螺纹钢筋。 4、凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机和砂轮片切断，不得用气割下料。 二、施工方法 （一） 连接头施工的有关规定： 1、接头的施工规定： （1）连接套：连接套由车间预先制作，每个套筒均应经塞规自检合格。经检验合格的连接套，应加上保护盖并有明显的规格标记。连接套进场时应有新产品合格证，施工单位应进行复检。连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷和杂物。连接套螺纹精度不得低于6级（GB197）, 表面粗糙度不得低于6.3，其余部分尺寸公差按GB1804一般公差线性尺寸未注公差C级执行。根据结构设计和施工实际需要，直螺纹接头可设计成其他形状，如异性接头、可调接头等。普通连接套的外形尺寸应符合下表规定： d A B C 螺距 40 100 60 48 3、 4 36 95 54 46 3、 4 32 85 48 41 2.5、 3 28 70 42 33 2.5、 3 25 65 38 31 2.5、 3 22 60 32 28 2、 2.5 20 55 30 26 2、 2.5 18 50 27 23 2、 2.5 16 45 25 21 2、 2.5 （2）钢筋直螺纹加工：加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹量规精度应符合5f（GB197）。要求加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。操作工人应按“加工质量检验方法”要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随即抽检10％，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工批全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。并按要求填写“钢筋等强度滚轧直螺纹加工检验记录”。已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 （3）钢筋连接：连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。连接钢筋时可用普通扳手选旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在3牙之内。 2、接头的现场检验与验收：工程中应用接头时，应具有技术提供单位的型式检验报告。检查连接套出厂合格证和连接套原材料质量保证书。检查钢筋原材料出厂质量保证书和钢筋端头螺纹加工记录。钢筋连接开始前及施工过程中，应将每批进场钢筋和拉头进行性能检验，包括： ①每种规格钢筋母材的抗拉强度试验抽样数量不少于三根； ②每种规格钢筋接头的单向拉伸试验抽样数量不应少于三根，并按要求填写接头拉伸试验； ③每种规格的接头抽样单向拉伸试件的抗拉强度均应满足“接头性能检验指标“的单向拉伸试验要求；随机抽取同规格接头数的10％进行外观检查，并符合有关规定，钢筋与连接套的规格一致。根据外露有效丝扣必须在3牙之内检验螺纹连接长度，抽检数量应不少于3％，如发现有一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应按要求重新连接，并按要求填写接头质量检查记录。现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，如一组(3个)中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要求，该批判定不合格。现场连续检验10个验收批，均一次合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 3、加工质量检验方法：(1)钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋入整个有效长度，而环规止端旋入的深度不超过止规厚度的2/3，即为合格。（2）钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测允差不大于2个螺距有效丝扣长度。（3）连接套螺纹中径尺寸和螺纹有效长度的检验：塞规通端旋入套筒的深度应不少于螺纹连接的有效长度值。而止规旋入的深度不能超过止规厚的2/3，即为合格。