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CAD/CAM课程设计说明书
学 院:
专 业:
班 级:
姓 名:
学 号:
指导教师:
设计时间:
目 录
第一章 CAD/CAM课程设计任务书……………………………1
第二章 确定设计对象…………………………………………3
第三章 减速器设计过程………………………………………6
第四章 减速器标准件选择及计算…………………………25
第五章 润滑与密封………………………………………… 32
第六章 减速器箱体设计…………………………………… 33
第七章 附图……………………………………………………45
第八章 轴类零件的数控加工工艺设计……………………49
第九章 基于Mastercam x5的齿轮仿真加工…………… 58
第十章 设计小结………………………… ………………… 66
参考资料目录………………………………………………… 67
第一章 CAD/CAM课程设计任务书
一、目的
计算机辅助设计与制造(CAD/CAM))
第三章 减速器设计过程
传动方案的拟定及说明
本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。
齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。
减速器的箱体采用水平剖分式结构,用HT200灰铸铁铸造而成。1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.96×0.9×0.97×0.99×0.96
=0.83
(2)电机所需的工作功率:
P=FV/1000η=5500×0.8/1000×0.83
=5.30KW
使电动机的额定功率P=(1~1.3)P,由手册查得电动机的额定功率为5.5kW.
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
n筒=60×1000V/πD
=60×1000×0.8/×250
=61.15r/min
按推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=3~。取V带传动比I=2~4,则总传动比理时范围为I=6~20。故n筒=(6~2)×=366.9~1223r/min
符合这一范围的同步转速有750、1000r/min。
根据和转速,由手册查出有种适用的电动机型号:因此有种方案:综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、减速器的传动比,选n=1000r/min。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132-6。
其主要性能:额定功率:W,满载转速960r/min,额定转矩2.01、总传动比:i总=n电动/n筒=960/=15.67,取i=15,
速度偏差为4.3%5%,所以可行。
2、分配各级动比
(1) 据指导书P7表取齿轮i齿轮=(单级减速器i=3~合理)
(2) i总=i齿轮×带
i带=i总/i齿轮=/5=3
二、各轴转速、输入功率、输入转矩
项 目 电动机轴 小齿轮轴 大齿轮轴 滚筒 转速(r/min) 960 320 64 64 功率(kW) 5.5 5.28 5.02 4.77 转矩(N·m) 54.714 157.575 749.078 711.773 传动比 1 3 5 1 效率 1 0.96 0.95 0.95
传动件设计计算
一. 皮带轮传动的设计计算(1) 选择普通V带截型
由课本P表5-得:kA=1.Pca=kA×P=1.1×5.5=6.05kW
依据所计算的Pca及n1,由课本P图5-得:选用A型V带
(2) 确定带轮基准直径,并验算带速
由课本,小带轮基准直径πdd1n1/60×1000=3.14×125×960/60×1000 m/s=6.28m/s
在5~25m/s范围内
计算从动轮的基准直径d2
d2=(1-+)d1n1/n2=(1-0.02) ×125×960/60×1000mm=383.91mm
+推荐一般为1%~2%,则取+=0.02
由课本P64表5-3,确定d2=400mm
(3) 确定带长和中心矩
根据课本P84式(5-14)得0. 7(d1+d2)≤a0≤2(d1+d2) 代入数据有:
367.5a01050
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