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AC-13C
细粒式改性沥青混凝土上面层试验段施工方案
一、编制依据和编制原则
1、编制依据
①、**工程路面工程**标施工合同、图纸。
②、中华人民共和国交通部颁布的现行公路设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。
③、**省人民政府及地方政府和所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。
④、我公司技术、经济人员现场踏勘、走访调查所取得的各种资料。
⑤、我公司技术装备、设备能力、资金贮量等综合施工能力。
2、编制原则
①、试验段现场平面布置及施工进度计划。
②、根据业主要求及工程实际情况,以及通过监理验收通过的中面层,实施科学管理,合理安排各施工顺序,做到经济合理。
③、严格执行安全工作规章制度,严肃安全生产防范措施,杜绝一切安全事故。
工程概况
省略
三、施工管理组织机构
组建以项目经理为首的施工管理机构。
总负责人 项目经理
技术负责人 总工程师
质检负责人 质检部长 试验负责人 实验室主任 现场负责人 工程部长
质检员 *** 试验员 *** 施工员 ***
专职安全员 *** 试验员 *** 施工员 ***
技术员 *** 测量 ***
四、试验目的及要求
1、试验目的
(1)、检验施工组织设计的合理性和可操作性。
(2)、证实拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法,施工组织的适应性。
(3)、检验管理机构和劳动力组合的可靠性并适时调整优化。
(4)、验证试验室理论配合比的科学性并确定不同情况下的施工配合比,同时证实混合料的稳定性。
(5)、重点掌握上面层施工工艺中各工序在不同环境条件下的最佳操作时间及工序间最佳衔接时间。
(6)、收集现场第一手资料,总结经验,以便优化施工方案,确保大规模正式施工的顺利进行。
(7)、保证各项技术指标达到设计要求。
2、要求
通过进行试验路的铺筑,确定正确的压实方法和为达到规定的压实度所需要的压实设备类型,同时确定各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数,以及能被有效压实的压实层厚度、沥青含量、油石比、温度等参数,以指导全线施工。
要求通过试验段确定以下参数:
(1)、配合比的控制检测;确定生产配合比。
(2)、确定混合料拌合时间,拌合温度及混合料产量;确定运输过程的温度损失、摊铺温度损失。
(3)、摊铺机的速度、松铺系数、高程控制方法; 碾压机具的吨位、碾压遍数及压实工艺。
五、试验段时间及位置
AC-13C细粒式改性沥青混凝土上面层试验段计划于***年***月***日施工。试验段位于***(桩号),共长***米,此段中面层已经施工完成,并经监理验收合格,具备上面层施工的条件。
六、试验段施工方案
1、施工工艺流程
细粒式改性沥青混凝土上面层(AC-13C)
施工工艺流程图
混合料质量复验
2、施工前的准备工作
⑴、施工人员全部到位,人员分工如下表:
施工管理人员安排
姓名 部门及职务 负责工序 备 注 *** 项目经理 项目负责人 *** 常务副经理 总体施工负责人 *** 项目总工 总体技术负责人 *** 生产副经理 生产负责人 *** 质检负责人 质量监督,运输时间、摊铺速度、压实遍数等数据采集 *** 质检部 后场拌和站配比控制,生产速度控制 *** 质检部 现场摊铺 *** 质检部 现场碾压 *** 工程部负责人 现场指挥协调,运输时间、摊铺速度、压实遍数等数据采集 *** 工程部 松铺系数的测设 *** 工程部 现场施工负责人 *** 试验室主任 现场试验,施工配合比提供 *** 试验员 现场检测压实度 *** 试验员 后场制作试件、油石比测定 *** 拌和站负责人 拌和站各设备的操作及配合比控制 *** 车队队长 运输车辆的调度 *** 安全员 负责现场施工安全 *** 施工队长 现场施工,工人的调配 ⑵、施工机械的准备。
机械设备的型号和配置满足施工工艺,确保试验段工程质量和进度的要求,设备的组成及规格相互匹配充分发挥设备组合的机械效能,机械设备的具体安排见下表
机械设备配置表
机械名称 规格型号 功率、吨位、容积 厂牌及出厂时间 数量 新旧程度(%) 沥青混合料 拌合设备 *** 320t/h *** 2 90 沥青混合料 摊铺设备 *** 宽度12m *** 3 100 自卸车 *** 30t *** 30 85 装载机 *** 3m3 *** 8 80
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