冲击强度测试与标定金刚石.pdfVIP

维普资讯 黜 懒s 一 20总(08第年2第126期期) 冲击 强 度测试 与标 定金 刚石 岳 崇杰 (深圳市瑞诚杰科技有限公司 518008) 人造金刚石的冲击强度是它最重要的质量指 频率变化 1％，则破碎率 (，I1值)也会随之变化约 标之一，而且越来越被业内人士所重视。我国自 l％。如果测试仪对冲击频率的控制精度不够，势 1993年发布了JB／ 57l一1993《人造金刚石或立 必使rII值的波动大。 方氮化硼冲击韧性测定方法》和JB／T7898—1997 1．3 冲击次数 (冲击时间)。 超《硬材料、人造金刚石技术条件标准》以来，十五 在某一条件下测试时，得出这样的结果：冲击 年已经过去了，而这些标准并没有在行业内起到期 时间每增加2秒，rrI值就减少约 1％；当用这个试验 望它应该起到的作用。许多小厂还在以静压强度 条件测试RVG品级的人造金刚石时，冲击时间每 标准进行超硬材料的分级；不少厂家购置了标准所 增 1秒，rII值就减少约3％～6％。 规定的CYCJ一91型冲击韧性测定仪，却没有真正 1．4 冲击钢球 。 应用起来；一些超硬材料行业的骨干大厂则各 自为 在特定试验条件下，钢球的磨损速率约为 政地采用进 口冲击仪或类似原GE公司的冲击仪进 0．OO004g／sec，量虽不大，但它对试验结果的影响 行冲击强度(即rII)测试。我们这个人造金刚石的 却不小。钢球的重量变化仅0．02克，导致TI值变 世界第一生产大国，却没有执行一个统一的人造金 化约3％。 刚石质量检验的标准，这不能不说是我们行业管理 1．5 冲击试管。 的一种缺失；也从另一个方面说明了有关人造金刚 冲击试管和钢球是冲击强度测试中磨损最严 石冲击强度的这两个标准不能满足、并落后于生产 重的两个零件。相关试验中，平端片的失重速率约 实践的需要。 为0．00002g／sec。经过一段时间的冲击，平端片上 “冲击强度测试”可以被简单地定义为：“已知 就会出现圆坑。它会导致钢球冲击到样品颗粒的 尺寸分布的磨料晶体，在一定条件的球磨下，引起 可能性迅速增加，从而使rII值下降。另一方面，冲 其颗粒尺寸变化的测量”。 击试管的内径会因磨损而增大；两端因出现磨蚀圆 我国的 《人造金刚石或立方氮化硼冲击韧性测 坑而使冲击长度变长，又会使 rII值增大。实践表 定方法》这一标准所涉及的仪器和方法存在着许多 明，随着试管使用次数的增加，rII值呈增大趋势。 问题，归根结底就是没有把这个 “一定条件”给确定 1．6 冲击前、后试样的筛分。 下来。冲击强度的测试条件不一样，当然就无法得 冲击前试样的基本粒筛分和冲击后的筛分都 到稳定的、重复性好的测试结果。 是需要非常精细地操作。 因此，我们应详尽地分析研究其影响因素，特 1．7 冲击前、后试样的称量。 别是标定金刚石的问题。 按规定，必须用万分之一精度的分析天平进行 试样的称量。特别是冲击后筛上物的称量，它直接 l影响冲击强度测试的因素 决定了rII值。 1．1 冲击强度测试仪的冲程。 冲程的长短与rII值的大小成正比。也就是