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施工准备 作业条件 干管安装：，，，，：，：，：，，，，，100%试验，10%，，20%，，：，， GB50242-2002 的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 管道安装坡度 第8.2.1条 2 采暖系统水压试验 第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试 第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸 第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装 第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目 1 热量表、疏水器、除污器等安装 第8.2.7条 2 钢管焊接 第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装 第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装 第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条 续表 项 序 项 目 允许偏差或允许值 一般项目 5 管道及金属支架的防腐 第8.2.16条 6 管道安装允许偏差 横管道纵、横方向弯曲（mm） 每1m 管径≤100mm 1 管径＞100mm 1.5 全长 （25m以上） 管径≤100mm ≯13 管径＞100mm ≯25 立管垂直度（mm） 每1m 2 全长（5m以上） ≯10 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10％ 管径＞100mm 8％ 折皱不平度 mm 管径≤100mm 4 管径＞100mm 5 7 管道保温允许偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 mm 卷材 5 涂抹 10 工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 操作工艺 安装准备 认真熟悉图纸，，，：32mm的管道宜采用螺纹连接，32mm的宜采用焊接。 多种管道交叉时的避让原则：， 或挂线 、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，，，，，，，，，，，U形卡，，，， 钢丝缠布 清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，，，，，2～3扣， 管道穿过伸缩缝或过沟处， 。 制作羊角弯时，75°左右的弯头，，，，，2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。 干管：，，，，300mm。 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，，1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，，，，，.2m，20mm，：，，2.2m，20cm。 自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，，，，，；，； 管径≤50mm以下点焊2点，50mm以上点焊3点 ，，，，，，，，，，U形卡，，，，，，，，，，，，2cm 厨卫间5cm ，，，，，，2～3扣，，，，，，， 散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差 。 配支管，，，，，，，，，，，，，，，：：，：，，，， 放风门或放气阀流出水为止 ，，，，，，，，10min内压降不超过0.02MPa，，，：，O.lMPa作水压试验，0.3Mpa。 高温热水采暖系统，0.4MPa。 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，0.2MPa作水压试验，0.4MPa。 冲洗 系统投入使用前必须冲洗，，，，，：： 一遍防锈漆， ；： 二遍面漆 ；：；；，，，，，，，，，，，，，，，，.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，，，，+5°它以上才可进行。遇有热度不均，，，，，，，，，，，，5℃度以上。 材料要求。 保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。 保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，，，：：：：：：：：`灰桶、平抹子、圆弧抹子等； 其他：，，5～10mm的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，8～20﹟樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，，， ： 3：7 ，10～15mm。为保证厚度均匀，，，5m，，5m，2个，，20mm处，，，，，70～80mm的间隙，60～70mm的斜坡，，5mm斜坡，，：：，，6-2、图6-3所示： 弯管绑扎保温施工：，，， 管壳类弯管保温结构：80mm时，6-4、图6-5所示。施工方法是：，，100mm时其结构如图6-4所示。施工方法是：，，，，，， 三、四通管壳保温施工：，，，，，6-6、图6-7所示。四通的保温结构作法。参照三通的作法。 膨胀缝的设置：20m处 供热管道 、支架处、拐弯前20～30m处需留设膨胀缝，，5～7m，20～30mm的膨胀缝，300mm时，20～30mm膨胀缝，，6-8：，，，，，，， 如聚乙烯泡沫塑料 ，，300mm， 管道保温用铁皮做保护层，2～3m，，，，30mm，6-9。 设备及箱罐保温一般表面比较大，，，，200～250mm，10mm，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，， 中铁三