《化工设备机械基础》课程设计-氨储罐的设计.docVIP

设计任务书 1．设计目的： 使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。 掌握查阅和综合分析文献资料的能力，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。 掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。 掌握工程图纸的计算机绘图。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）： 原始数据 设计条件表 序号 项 目 数 值 单 位 备 注 1 名 称 液氨储罐 2 用 途 液氨储存 3 最高工作压力 2.032 MPa 由介质温度确定 4 工作温度 -20～48 ℃ 5 公称容积（Vg） 16 M3 6 工作压力波动情况 可不考虑 7 装量系数 φV 0.85 8 工作介质 液氨（中度危害） 9 使用地点 太原市室外 10 安装与地基要求 11 其它要求 管口表 接管代号 公称尺寸 连接尺寸标准 连接面形式 用途或名称 a DN65 HG/T20592 RF 液氨进口管 b DN20 HG/T20592 RF 排污阀接口 c DN450 HG/T21518 RF 人 孔 d DN50 HG/T20592 RF 空气进口管 e DN40 HG/T20592 RF 安全阀接管 f DN20 HG/T20592 RF 压力表接口 g DN25 HG/T20592 RF 液位计接口 h DN65 HG/T20592 RF 液氨出口管 前言 本设计是针对《化工设备机械基础》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。 本设计的液料为液氨，它是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料应用广泛分子式NH3分子量17.03相对密度0.7714g/熔点-77.7沸点-33.35自燃点651.11蒸压1013.08kPa 25.7 。蒸与空气混合~25%（最易引燃浓度为17%）氨在20水中溶解度34%,25时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。 第一章 设计选材及结构 2.1 工艺参数的设定 2.1.1存储量 由要求可初步确定储罐需满足储存量 W ?νρ 0.85×20×0.5663×1000 9627㎏ 设计压力 根据《化学化工物性数据手册》查得50℃蒸汽压为2032.5kpa，可以判断设计的容器为储存内压压力容器，按《压力容器安全技术监察规程》规定，盛装液化气体无保冷设施的压力容器，其设计压力应不低于液化气50℃时的饱和蒸汽压力，而且查得当容器上装有安全阀时，取1.05～1.1倍的工作压力作为设计压力；所以 ，属于中压容器[5]。 设计温度为50摄氏度，在-20～200℃条件下工作属于常温容器。 筒体的选材及结构 根据液氨的物性选择罐体材料，碳钢对液氨有良好的耐蚀性腐蚀率在0.1㎜/年以下，且又属于中压储罐，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。钢板标准号为GB6654-1996。 筒体结构设计为圆筒形。因为作为容器主体的圆柱形筒体，制造容易，安装内件方便，而且承压能力较好，这类容器应用最广。 封头的结构及选材 封头有多种形式，半球形封头就单位容积的表面积来说为最小，需要的厚度是同样直径圆筒的二分之一，从受力来看，球形封头是最理想的结构形式，但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀，但对于标准椭圆形封头与厚度相等的筒体连接时，可以达到与筒体等强度。它吸取了蝶形封头深度浅的优点，用冲压法易于成形，制造比球形封头容易，所以选择椭圆形封头，结构由半个椭球面和一圆柱直边段组成。封头取与筒体相同材料。 3 设计计算 3.1 筒体尺寸的计算 取L/DN 4 算出 1720.8查标准并圆整取DN 1800mm，查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.1 EHA椭圆形封头内表面积、容积，如下表1 表1：EHA椭圆形封头内表面积、容积 公称直径DN /mm 总深度H /mm 内表面积A/ 容积/ 1800 475 3.6535 0.8270 算出L 5640mm取L 6000mm,L/DN 3.33 在3～6之间 满足要求。查 《压力容器材料使用手册-碳钢及合金钢》得16MnR的密度为7.85t/m3，熔点为1430℃，许用应力列于下表： 表3.2 16MnR许用应力 钢号 板厚/㎜ 在下