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第一章 设计任务书
设计题目2:设计带式运输机传动装置
传动简图
原始数据:
数据编号 运输带工作拉力F(N) 运输带工作速度v/(m/s) 卷筒直径D/mm 1 2000 2.3 330 承担设计任务由指导教师指定,标明数据编号。
工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,空载起动,使用期限为8年,小批量生产,单班制工作,运输带允许误差为±5%。
设计工作量:1.减速器装配图1张;
2.零件工作图2~3张;
3.设计说明书1份。
第二章 传动方案的说明
展开式二级圆柱齿轮减速器传动路线如下:
采用二级圆柱齿轮设计,其效率高,工作耐久,且维修简便。高,低速级均采用斜齿齿轮,传动较平稳,动载荷也较小,可以胜任工作要求。但其齿轮相对于支承位置不对称,当轴产生弯扭变形时,载荷在齿宽上分布不均匀,因此在设计时应将轴设计的具有较大的刚度。同时由于减速传动,使输出端扭矩较大,在选择轴和轴承的时候要特别注意。
设计计算及说明 主要结果 第三章 电动机的设计
(一)电动机类型的选择
按工作要求和工作条件,选用一般用途的卧式封闭型Y系列三相异步电动机。
(二)电动机容量
1、工作机所需功率
,,,=0.96
2、电动机的输出功率
传动装置总效率
=0.96
查参考文献[1]表12-8得:
圆锥滚子轴承传动效率=0.98
弹性连轴器传动效率0.993,
斜齿圆柱齿轮选用7级精度的齿轮传动效率=0.985
3、电动机的额定功率
由参考文献[1]表20-1选取Y132M-4型号电动机
额定功率
(三)电动机的转速
1、工作机主轴转速
2、各级传动比可选范围
查参考文献[1]表2-2得
两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比范围为8-40
3、电动级转速的确定
电动机可选转速范围
=[8,40] 133.11=[1064.88,5324.4]
从参考文献[1] 表19-1查得:
同步转速为1500r/min
满载转速为1440r/min
电动机额定功率。制表如下:
电动机型号
额定功率(kw)
电动机转速(r/min)
同步
满载
Y132M-4
7.5
1500
1440
4、电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸
由参考文献[1]表19-3得到
电动机型号为Y132M-4,主要技术数据如下:
型号
额定功率(kW)
满载转速(r/min)
Y132M-4
7.5
1440
2.2
B
C
E
L
2.2
178
89
80
515
第四章 传动装置的动力参数
(一)传动装置的总传动比及其分配
1、总传动比
2、分配各级传动比
(系数取1.4)
取高速级斜齿轮传动比
取低速级斜齿轮传动比
取, 3、各轴转速n(r/min)
电动机轴为0号轴,高速到低速各轴依次为1、2、3号轴
4、各轴输入功率P(kW)
5、各轴扭矩T(N?mm)
最终数据如下:
项目
电动机轴
1
2
3
转速(r/min)
1440
1440
370.37
133.32
功率(kw)
5.5
5.4615
5.3258
5.1410
转矩(N.mm)
36475.69
36220.36
137325.89
368260.95
传动比
1
3.888
2.778
效率
0.993
0.9653
0.9653
第五章 齿轮的设计
(一)高速级斜齿圆柱齿轮传动设计
1、选定齿轮类型、旋向、精度等级、材料及齿数
(1)按照给定的设计方案可知齿轮类型为斜齿圆柱齿轮;
(2)为尽量减少中间轴上的轴向力,选小斜齿轮为右旋,大斜
齿轮为左旋
(3)电动机为一般工作机,速度不高,选择7级精度;
(4)材料选择
选取:小齿轮的材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,
大齿轮的材料为45钢(调质),硬度为240HBS,
二者硬度差为40HBS;
(5)选小齿轮的齿数为
大齿轮的齿数为 取
(6)初选螺旋角β: β=14°
2、按齿面接触强度设计:
(1)确定公式内的各计算数值:
1)初选
2)根据参考文献[2] 图10-30
由螺旋角选取区域系数
3)端面重合度:
由参考文献[2]图10-26
,,
则
4)计算小齿轮传递的转矩
5)由参考文献[2] 表10-6
查取材料弹性影响系数:
6)根据参考文献[2] 表10-7 取
7)由参考文献[2] 图10-21 (d)
按齿面硬度查得,小齿轮的接触疲劳强度极限:
大齿轮的接触疲劳强度极限:
8)计算应力循环次数:
9)由参考文献[2] 图10-19
由循环次数查得,接触疲劳寿命系数:
,
10)接触疲劳许用应力
取失效概率为1%,安全系数 S=1,得:
11)许用
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