机械设计课程设计-链式运输机传动系统设计.docVIP

机械设计课程设计-链式运输机传动系统设计.doc

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XXX大学 机械设计课程设计计算说明书 2012-2013学年第一学期 学院:机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 学生姓名:XXX学号:XXX 课程设计题目:链式运输机传动系统设计 指导教师: 2013年01月10日 目录 1 设计任务…………………………………………………………1 2 传动方案分析和拟定……………………………………………1 3 原动件的选择与传动比的分配…………………………………1 3.1原动件的选择…………………………………………………… 1 3.2计算总传动比和分配传动比……………………………………… 3 3.3传动系统运动和动力参数的计算………………………………… 3 4 传动零件的设计计算……………………………………………4 4.1减速器外部传动零件的设计计算……………………………………4 4.2 减速器内部传动零件的设计计算……………………………………7 5 轴的设计计算……………………………………………………17 5.1减速器中间轴的设计计算…………………………………………17 5.2减速器高速轴的设计计算…………………………………………23 5.3减速器低速轴的设计计算…………………………………………29 6 滚动轴承及键联接的校核计算…………………………………34 6.1滚动轴承的校核计算………………………………………………34 7 减速箱的润滑方式和密封种类的选择………………………………36 7.1润滑方式的选择…………………………………………………36 7.2润滑油的选择……………………………………………………36 7.3密封方式的选择…………………………………………………36 8 设计小结…………………………………………………………40 9 参考资料…………………………………………………………41 一.设计任务 设计链式运输机传动系统 1. 工作条件 运输机工作平稳,单向运转,两班制工作,使用年限5年,每年300天,允许拽引链速度误差为。 2. 原始数据(所选题号——6) 已知条件:拽引链拉力F=11500N 拽引链速度V=0.38m/s 拽引链链轮齿数Z=8 拽引链链节距p=80mm 传动方案的分析和拟定 本传动装置传动比不大,采用二级传动。在电动机与链传动之间布置一台两级直齿圆柱齿轮减速器,轴端连接选择滑块联轴器。 链式运输机传动系统示意图 三.电动机的选择 电动机类型的选择:电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 计算和选择电动机的容量 求工作机的所需功率: 式中 _工作机构的效率(含卷筒及轴承的效率)。 由手册查得: ,则 =0.980.96=0.94。 b . 工作机所需要的有效功率为 ——电动机输出轴与减速器输入轴间联轴器的传动效率,取; ——一对滚动轴承的传动效率(3对),取(球轴承); ——一对闭式圆柱齿轮的传动啮合效率(2对),当齿轮精度为8级(不含轴承效率)稀油润滑时取; ———链传动效率,取=0.97。 则 传动系统的总效率 查手册Y系列三相异步电动机型号与技术数据表选取电动机的额定功率为 c .电动机转速的选择和型号的确定: 根据电动机的有关知识可知:通常设计应优先考虑选择同步转速为1500r/min或1000r/min的电动机。 根据电动机所需功率和同步转速,查Y系列三相异步电动机型号与技术数据表可知,电动机型号为Y160M-4或Y160L-6。相据电动机的满载转速和拽引链转速可算出总传动比 。现将此两种电动机的数据和总传动比列于下表中: i=40.42 d1=52mm 方案号 电动机型号 额定功率kW 同步转速r/min 满载转速r/min 总传动比 堵转转矩额定转矩N·m 最大转矩额定转矩N·m 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 25.34 2.2 2.2 2 Y160L-6 5.5 1000 970 16.84 2.0 2.0 由上表可知,方案五中电动机转速高,价格低。故初选电动机型号为Y132S-4。查表知,该电动机中心高H=160mm,轴外伸轴径为38mm,轴外伸长度为80mm。 3).计算总传动比和各级传动系统的传动比 1) 由选定的电动机满载转速和拽引链转速,求出传动装置的总传动比i 其中=1440r/min; 2) 分配传动装置的传动比 由i=可知,要分配齿轮的传动比,先确定链传动的传动比。由于链传动的传动比i=2—

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