机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置二级圆柱齿轮减速器.docVIP

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 带 式 输 送 机 传 动 装 置 机械设计制造及其自动化专业09机制本（二）班 设计者 指导老师 2011年月日 2、带式输送机的设计参数及工作情况 输送带的牵引力 F/kN 输送带的速度 V/(m/s) 输送带滚筒的直径D/mm 输送机的传动效率 输送机转速允许误差 % 2.4 1.6 480 0.96 5 工作条件:连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作 3、设计内容 1）电动机的选择，传动比的分配，传动参数的计算： 2）齿轮传动设计计算： 3）轴的设计计算： 4）滚动轴承的选择： 5)键和联轴器的的选择与校核： 6）装配图及零件图的绘制; 7)课程设计计算说明书的编写。 二、传动方案的确定及简要说明 选择传动机构类型为：二级圆柱齿轮减速器。所以只需要对本传动机构进行分析计算。 二级圆柱齿轮减速器的特点是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸油深度可以大致相同。结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴承受载荷大、刚度差，中间轴承润滑较困难。工作可靠，寿命长，传动比稳定。 三、电动机的选择，传动系统的运动和动力参数的计算 1、电动机的选择 三相异步电动机的结构简单、价格低廉、维护方便，可直接接于三相交流电网中，因此在工业上应用最为广泛，设计是优先考虑。Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式三相异步电动机，具有效率高、性能好、噪音低、振动小等优点，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上。所以选用封闭式Y系列电动机。 2、功率的确定 1）工作机所需功率 （kw） PW＝FWVW/(1000ηw)＝2.4×103×1.6/1000×0.96＝4 式中FW为工作机的阻力，N；VW为工作机的线速度，m/s；ηw为工作机效率，带式输送机可取ηw＝0.96. 2）电动机至工作机的总效率η η＝η齿轮2×η轴承3×η联轴器2＝0.982×0.993×0.992＝0.91 选择圆柱齿轮传动7级精度，滚动轴承。 3）电动机所需功率Pd （kw） Pd＝pw/η＝4/0.91＝4.4 4)电动机型号的确定 初选电动机为同步转速1500r/min的电动机。由表17—7查处电动机型为为Y132S—4，其额定功率为5.5kW，满载转速1440r/min,基本符合题目所需的要求。 3、传动比的分配 1）计算总传动比： 电动机选定后，根据电动机的满载转速和工作机主动轴转速可确定传动装置应有的总传动比： nw＝vw×60×1000／(π×D)＝1.6×60×1000／（π×480）＝63.7r/min 总传动比i i＝nm／nw＝1440／63.7＝22.6 计算得到总传动比为22.6 2）合理分配各级的传动比： 为了使两个大齿轮具有相近的浸油深度，应该使两级的大齿轮具有相近的直径。设高速级传动比为i1，低速级传动比为i2，减速器的总传动比为i，对于二级展开式圆柱齿轮减速器，传动比按照以下分配： ＝＝5.43 取i1＝5.4， i2＝4.1， 计算得i＝22.14 此时速度偏差为＝2.1%＜5％ 符合题意 3）各轴转速、输入功率、输入力矩、传动比、效率： 项目 电动机轴 高速轴Ⅰ 中间轴Ⅱ 低速轴Ⅲ 滚筒轴Ⅳ 转速（r/min) 1440 1440 266.7 65.04 65.04 功率（kw） 5.5 5.445 5.229 5.02 4.87 转矩（N·m） 26.5 26.3 137.50 535.93 525.22 传动比 1 1 5.4 4.1 1 效率 1 0.99 0.97 0.97 0.98 传动零件的计算： 直齿圆柱齿轮具有不产生轴向力的优点，但传动平稳性较差，在减速器中圆周速度不大的情况下采用直齿轮。 Ⅰ——Ⅱ轴高速传动啮合的两直齿轮（传动比5.4） 1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）按照结构简图所示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（CB 10095-88）。 3）材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Gr（调质），硬度为280 HBS,大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240 HBS，二者材料硬度相差为40 HBS。 4）