离合器轴套加工.docVIP

《离合器轴套加工 》 项目教学设计方案 专 业 数控 班 级 机1101春 教 师 邱贤哲 南安职业中专学校 二 0 一二 年 五月 项目名称：离合器轴套加工 模型图： 零件图： 设计思想 指导思想 以《教育部等六部门关于实施职业院校制造业和现代化服务技能型紧缺人才培养工程的通知》为指导，在努力构建“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的基础上开展实践性研究，以学生为中心，积极探索以行动指导为导向的项目课程改革，提高《数控编程技术》的课堂教学效率。 设计理念 采用项目教学—师生共同产生具体的、具有实际应用价值或具有典型意义的产品而进行的教学活动，教师成了学生学习过程中的引导者、指导者和监督者，学生是学习的主人，教学中立足企业岗位的实际需求，在教师的帮助下，小组交流合作中，学生自主构建知识和和技能训练，突出职业素养与综合能力的培养。在“做中学”，在“学中做”，学生积极性、主动性得到极大提高。 任务分析 1.能够读懂零件图，对加工零件进行工艺分析，填写数控加工工艺卡片； 2.会编写加工程序并使用数控仿真软件进行程序校验； 3.正确操作数控机床，按工艺要求进行测量和检验； 4.能降低加工成本，提高生产效率，并具有技术创新能力。 学生分析 1.中职学生形象思维优于逻辑思维，实践学习强于理论学习，动手能力强于动脑能力，但学习目的不明确，学习兴趣不浓、学习习惯性较差。 2.学生进行该项目之前已经学习较长一段时间的编程，编程能力和仿真软件操作能力有着一定的水平。 教学目标 知识目标 1.了解轴套类零件的加工工艺，内槽的加工方法； 2.了解数控内孔标准刀具的种类及编号规则，能正确选择加工内孔所使用的刀具及切削用量的确定； 3.巩固和提高G71加工外轮廓的编程方法和槽的加工工艺及编程方法； 4.掌握G71加工内孔的指令格式及各功能字的含义，并能应用这些指令编制数控加工程序。 能力目标 1.能熟练操作数控车床，用G71等指令格式加工内孔（专业能力）； 2..能收集、分析提炼材料（学习能力）； 3.能分析、解决实际问题（方法能力）； 4.能与同组同学进行交流合作和技术创新（社会能力）。 情感目标 通过离合器轴套零件的加工制作，培养学生勤于动手、动脑、善于反思，分析与总结的良好学习习惯。同时，增强学生的自主探究、团结协作、爱岗敬业的意识。 项目重点 1.G71内孔加工指令格式，编程方法及应用； 2.项目计划的指定、项目的实施。 项目重点 1.学生综合运用知识来解决实际问题的能力； 2.零件加工中创意与创新； 3.学生分工合作完成整个项目。 项目实施 （一）项目实施计划与时间分配 项目任务 知识、技能 学生活动 教师活动 学时 1.读图 机械制图基本知识、机械制造加工技术；识读零件图的能力、尺寸计算的能力 分组讨论，组长进行总结，并选出一学生代表回答老师提问 积极引导 0.5 2.确定工艺设备 机械常识、装夹常识、数控刀具的基本知识；正确安装刀具的能力，合理选择刀具的能力 分组讨论，分析数控车削工件的装夹方案 分组学习数控刀具知识，以小组为单位，指定夹具刀具方案 指导学生正确安装工件 比较各组的刀具方案选择合理性 1 3.数控加工工艺设计 数控车削编程基本知识、加工工艺知识；分析零件的数控加工工艺，指定工艺文件，编写数控加工程序 小组讨论零件的数控加工工艺，编写数控加工程序和工艺文件 指导学生编写加工工艺，教学生程序的编写方法 发现问题，集中讲解 1.5 4.模拟仿真及加工校验 模拟加工的基本知识；模拟加工及校验 相互协作，共同研究仿真软件的使用 模拟演示 巡回指导 辅导答疑 1 5.零件加工 数控机床的操作技术、机床日常维护；数控车床实践操作能力，安全操作等能力 分组训练机床的操作，独立完成工件的加工 操作示范、安全指导、现场巡查指导 2 6.产品的测量与校验 产品质量知识、互换性与测量技术，测量工具的使用、零件的质量检测方法 分组讨论，进行产品检测与质量分析，树立产品质量意识 指导、演示量具的使用和测量方法 1 项目组织实施过程 为了激发学生的学习兴趣，并联系实际企业生产，选择以离合器轴套为项目教学，将教学内容分布在轴套的加工过程当中，首先让学生在课外时间收集关于离合器轴套的类型，有哪些？主用用途在哪些地方？这样提高学生的兴趣同时，也加强了学生的查找资料的能力，并对实际企业生产有一定的了解。在项目实施之后，要注意项目的梯度，也就是说项目难度逐步增大，让学生由浅入深，从数控加工角度看，离合器轴套的加工