调度安全质量标准化标准和评分表.xlsVIP

调度安全质量标准化标准和评分表 水力采煤安全质量标准化标准和评分表 综采综放采煤安全质量标准化标准和评分表 地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化标准和评分表 通风安全质量标准化标准和评分表 安全管理安全质量标准化标准和评分表 职业卫生安全质量标准化标准和评分表 高档普采采煤安全质量标准化标准和评分表 6．工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段 查现场和资料。1处不符合要求该项不得分 7．不任意丢失顶煤和底煤。留顶（底）煤、托夹矸开采，应有审查批准的专项安全技术措施 查现场和资料。1处不符合要求扣0.5分，留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分 8．机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm；工作面因顶板破碎局部冒落或分层开采，需要铺设假顶时，按作业规程的规定执行 查现场和资料。未采取措施或未按规定铺设假顶，该项不得分 9．对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每班评估，并做好记录 查现场和记录。未进行每班评估不得分，记录不符合要求扣0.5分 10．工作面控顶范围内顶底板移近量不大于100mm/m；工作面及两巷底板松软时，支柱应穿柱鞋，确保钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶下沉 11．工作面上、下出口控顶距符合作业规程规定；进、回巷与工作面放顶线放齐；挡矸有效 12．工作面不得使用不同类型和不同性能的支架（支柱），严禁出现单梁、单柱，无卸载支架（支柱） 查现场。对工作面使用不同类型和不同性能的支架（支柱）的，不得分；对工作面出现单梁、单柱或卸载支架（支柱）的，有1处扣1分 安全出口与端头支护 1．工作面安全出口畅通；工作面安全出口高度不小于1.8m；人行道宽度不低于0.8m；工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式必须在作业规程中明确规定 查现场。安全出口不畅通该项不得分；其他1处不符合要求扣2分 2．超前支护距离不小于20m，支柱柱距、排距允许偏差±100mm，初撑力符合作业规程规定，并进行现场检测 查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分；上下超前支护段均匀各选5点，有1点不符合要求扣1分 3．架棚巷道超前替换距离、锚杆（索）支护巷道退锚距离符合作业规程规定 查现场和资料。距离不足不得分 安全管理 1．各转载点设喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防器材和设施 2．设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施 3．单体支柱有防倒措施；工作面倾角超过15°时，悬移（网格式、整体顶梁）支架要有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施；倾角在25°以上时，工作面有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施 4．运输机机尾要加盖板；运输机行人跨越处要有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送机信号闭锁符合要求，输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压柱和地锚 四、机电设备（15分） 设备选型 1．悬移（网格式、整体顶梁）支架（单体支柱）的性能应与工作面条件相适应；支护参数应依据矿压和地质资料进行科学计算和选择；支架工作阻力满足设计要求 查现场支护状况、矿压、地质资料和支护设计。不符合要求不得分 2．采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求；具备遥控控制功能 查现场。对采煤机选型不满足要求的，不得分；无遥控功能的，扣1分 3．落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素 查现场和资料。1处不符合要求不得分 设备管理 1．支架液压系统无漏、窜液、管路无挤压；控制阀有效；支架部件不缺损；采煤机、刮板输送机、胶带输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠，符合机电设备的管理规定；采煤机喷雾装置符合规定，内外喷雾有效；有机载瓦斯报警断电装置 2．乳化液泵站、管路系统完好，乳化液浓度2%~3%，泵站压力不小于18MPa；现场有乳化液浓度检测手段，并定期对泵站清洗和检修 3．开关上架；电气设备不被淋水 查现场。1处不符合要求要求扣1分 4．通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定 5．辅助运输设备完好，保护齐全，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全。轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格 现场检查。1处不符合要求扣0.5分 五、变化管理（5分） 管理制度 建立健全变化管理工作制度 查文件、台账和资料。无制度不得分 现场管理 管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理 查现场和资料。缺1次或1项扣1分 预控措施 对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析，采取措施 询问