K54+550圆管涵施工方案.docVIP

K54+550圆管涵施工方案 一、施工准备 1、认真复核施工图纸，理解设计意图。 2、平整好施工场地。 3、通知工区测量组进行实地放样，并检查进出口的标高与原地面是否一致，建成后的排水是否能畅通，里程部位与现有的排水通道顺接，最后报经理部测量组复核。 4、备好施工所需机具、材料，并对已进场的原材料进行抽样和标识。 5、施工过程中，施工队必须有专人对技术、施工质量和安全进行控制。 二、基坑 1、基坑开挖深度小于3.0 m的，在开挖前进行地基承载力的检测试验，基坑开挖深度大于3.0 m的，则开挖到距设计基底60～100 cm时进行地基承载力检测试验，开挖中对地质变化情况进行上报，违者后果自负。 2、涵位设在软基上的管涵，应等软基处理完以后再施工。 3、为防止坍方，基坑开挖边坡按1:0.3设置。若地质情况良好，挖掘机开挖基坑时可略为欠挖，辅与人工修整，达到基坑合格尺寸。 4、开挖时从下游往上游开挖，以利于排水，基坑形成一段后，必须立即在基坑两边各挖一条30×40 cm的排水沟，将基坑中的水汇入集水坑抽出基坑外，基坑中不准有积水。 5、基坑清好后，放出基坑的“十字桩”和基础顶面标高线。 6、由项目经理部驻工点负责人对基坑验收合格后（规格、尺寸、标高等），方可通知监理工程师验收基坑，监理工程师验收合格以后才可以进行下一道工序的施工。 三、砂砾垫层施工 1、基坑经过承载力和标高、尺寸的检测合格后才能进行垫层的施工。 2、施工垫层时，先在基坑壁上，定出设计垫层顶面高度位置，并按每层松铺厚度20 cm定出层数和分层位置桩。 3、每层垫层的松铺厚度不超过20 cm，同时必须用压实机具压实，压实度必须达到95 %，且经过试验室及监理工程师检验合格后，才能填筑下一层。 四、基础施工 1、在基坑或垫层验收合格后放出涵洞端口、沉降缝位置和涵洞轴线的“十字桩”，据设计图安装模板。 2、模板的标高、长度、宽度、平整度等经监理工程师检验合格后才能进行基础砼的灌注。模板安装线条必须顺直，支撑牢固。 3、若现场拌和，则必须有施工配合比标牌和自动计量器具。每次施工混凝土前向试验室申请施工配合比。 4、严格按施工配合比进行计量，并按要求抽取试件。 5、施工混凝土时，必须指定专人操作拌和机，不准随便换人操作。混凝土的拌和时间不小于90秒/每盘。 6、混凝土从高处直接倾卸时，其自由体倾落高度不超过2 m，当超过2 m时，应通过串筒、溜槽等设施下落。 7、混凝土应按一定厚度（30cm）、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。 8、混凝土的振动延续时间以混凝土获得良好的密实度、混凝土表面泛浆、不再产生气泡以及气泡消失为度。施工中加强观察，防止漏振、欠振和过振等现象。 9、砼灌注过程中, 基坑中的排水沟不能阻塞，始终保持排水畅通，严禁混凝土灌注过程中基坑积水。 10、在基础顶面上涵洞中线两侧分别安装连接石，以利于基础与护管砼的联结。 11、灌注砼时，必须服从经理部现场管理人员和现场监理人员的监督。 五、管节安装 1、根据水平资料对基础顶面用砂浆找平。 2、采用吊车配合人工进行管节安装。 3、安装时相邻的管节在接头处不能出现错台，以保证流水面的顺直。 4、涵管接头处首先从内向外用沥青麻絮塞满，然后在外面施工三油二布防水层（宽15 cm、涂热沥青两度），内侧面用1:1砂浆勾平凹缝。施工时在管节头的两端各铺30 cm宽的报纸，防止沥青对涵管内壁的污染。　 5. 同一管节不能搭接在两个沉降面上。 六、护管施工 1、管节安装和管接头的处理经监理工程师检验合格后，安装护管模扳。 2、护管模板安装好后，经监理工程师对标高、尺寸、平整度进行验收后，方可浇注砼。 3、护管砼的灌注方法同基础砼的灌注方法相同。 七、出入口施工 1、八字墙基坑必须按设计尺寸开挖标准，由监理工程师验收合格以后才能砌筑浆砌片石。 2、施工中不准使用风化石，表面不得有山皮水锈的片石，片石不小于15 cm。 3、砌筑时采用插浆法，必须把砂浆插满。砌筑之前将基坑里的水排干，对原材料进行严格计量，砌筑时首先铺一层底灰再放片石，采用插浆法，把灰逢插满，八字墙的顶面和凌空面一律采用经过加工的面石镶面，勾缝统一采用平凹缝。 4、砌体的外露面一律采用加工的面石镶面，勾缝统一采用平凹缝（严禁采用其他型式的勾缝），缝宽2 cm，缝深16 mm。 5、八字墙与端墙用沉降缝断开。 八、涵背施工 1、涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75％时，方可进行回填土，涵背回填工作必须在隐蔽工程验收合格后进行。 2、回填应分层填筑并严格控制含水量，分层松铺厚度不大于20 cm，当采用小型夯实机具时，松铺厚度不大于15 cm，并应充分压（夯）实。 3、