检测中心试验室（实验室）作业指导书汇编.PDFVIP

＊＊检测中心实验室作业指导书 文件编号： 001-2007 第 1 页 共 1 页 压力试验机操作规程 第 1 版 第 0 次修订 颁布日期： 1 目的 本规程对压力试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保检测质量。 2 范围 本规程适用于 TYE-2000型压力试验机。 3 步骤 3.1 检查电源电压、液压油量是否符合要求，油管接头有无松动，是否漏油漏气。一 切正常后方可使用。 3.2 按弹簧度盘最大值的 75%为试件估计最大荷载和试件估计最大破坏荷载不小于度 盘最大值的 20%选用度盘和悬挂弹簧。 3.3 将试件放在下承压板上（如为金属试件则需在上下承压板上各垫一块经热处理磨 平的垫板），旋紧回油阀。 3.4 开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，关闭回油阀。 3.5 关闭送油阀转动上手轮，使上承压板恰与被测试件上表面接触，打开送油阀按规 定速度加荷。 3.6 加荷至试件破坏或规定荷载（如需恒载按要求恒载完毕），按动送油阀按扭，切断 电源，打开回油阀回油，试活塞距缸底5～10 毫米。 3.7 将被动指针拨回零位。擦试仪器。 3.8 记录使用前后状况。 3.9 检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。 ＊＊检测中心实验室作业指导书 文件编号： 002-2007 第 1 页 共 1 页 液压式万能试验机操作规程 第 1 版 第 0 次修订 颁布日期： 1 目的 本规程对液压式万能试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保检测质 量。 2 范围 本规程适用于 WE-10A 液压式万能试验机。 3 步骤 3.1 检查电源电压是否附后要求，液压油是否加足，油管接头有无松动，是否漏气， 一切正常方可使用。 3.2 对试件最大荷载进行估计，按度盘最大值的 75%为试件的估计最大荷栽和试件的 破坏荷载不小于度盘最大值的 20%选用度盘。 3.3 根据选定的度盘，按下表悬挂摆跎： 度盘 0～200 0～500 0～1000 （kN） 摆 跎 A A+B A+B+C 把缓冲阀调至相应位置。 3.4 将试件放在下压板或上端夹具上（下端不夹），开动油泵，打开送油阀，使油缸活 塞升起 5～10 毫米。关闭送油阀，调整平衡锤，使摆杆边缘与标定的刻线重合，再将指针调 整至零位。 3.5 如进行拉伸试验，根据试件长度调整上钳口座，并将试件夹持在下夹具上。 3.6 进行抗压试验时，先关闭回油阀，后开动油泵将送油阀打开，根据试验规程规定 的速度转送油阀手柄。试件破坏或加荷至规定荷载并恒载完毕，关闭送油阀，慢慢打开回油 阀，使油缸活塞下降至距缸底5～10 毫米，使用时送油阀不得拧得太紧，但回油阀必须拧紧。 3.7 进行弯曲试验时，必须将支撑台口宽度调整至“2.1 倍试件直径+弯心直径”并固 定，将试件放在支撑台口正中，此时可关闭回油阀，开动油泵，再打开送油阀，，进行弯曲 试验，试件弯至规定角度后关闭送油阀，后打开回油阀卸荷。 ＊＊检测中心实验室作业指导书 文件编号： 002-2007 第 2 页 共 2 页 液压式万能试验