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发展高温循环水混水供热系统,以增
加的供热能力及经济效益
上海石化总厂热电厂徐海明
内容提要:本文通过高温循环水供热系统的实践,阐述了当供热机组已确定的条件下,
采用此系统与其它供热方式相比,既可增加供热能力又提高其经济性能(大幅度降低发电煤
耗率J同时绽热网投资(单位供热能力的热网造价)降低。是当前热电联产用于居民采暖最
佳供热系统。
l、问题的提出
随着热电联产事业的发展,目前国内用于居民采暖供热系统方式较多。常用的一是凝
汽机(包括抽汽凝汽机组)在冬季改为低真空运行,利用循环水供热系统(或称降低温循环水
供热,以区别本文所叙的高温循环水)该系统我国从八十年代起至九十年代初应用较多。相
继有数十台凝汽(抽凝)机进行了改造。仅辽宁就有沈阳、抚顺、阜新、北票等电厂。至今已
安全运行近20年。二是高温热水(三环制)供热系统。此系统是近年来发展起来的,北欧国
家如瑞典使用的较多。我国现时制造的热电厂(装设抽汽供暖机组的)大部分均采用这一供
热方式。此外还有直供式,五十年代建设的热电厂应用较多。即在热电厂内设置热网加热
器,用供热机组的0.12-0.25MPa供暖抽汽加热热网水,然后用热网泵将其直接输送到热
用户.经暖气片散热降温后,回到热电厂内的热网加热器继续加热,形成循环系统。正因为
供热系统较多,究竟采用何种供热系统最为经济、合理?即要达到热电厂已有的供热机组供
热能力最大,发电热效率1rdc(跏全厂热能利用率(燃料利用系数)仙c最高(发电机耗率最低)
同时叉要使热网投资最省(单位供热能力热网造价最低)。这是从事热电联产工作者急待需
要馋决的技术问题.以便为今后建设热电厂供居民采暖选用最佳供热系统的借鉴。
二、常用的供热系统原理简介及利弊分析
:.1,低温循环水供热系统原理:见图一,将凝汽机或抽凝机在冬季改为低真空运行。即
人为地将冷却汽轮机乏汽用的循环水量减少,使其排汽压力、温度随之升高。从而达到循环
水出口温度由正常运行的3’0~35℃提高到60~65℃。然后将循环水可吸收的热量,不再
通过冷水塔冷却降温、而是用热网泵直接输送到各热用户,作居民住宅采暖。循环水经暖
气片放出热量后,重新回到电厂凝气器吸收乏汽的热量,周而复始进行循环。可以循环水供
热.实际上就是把热用户的暖气片当作冷水塔使用。由于其出口温度(供水)仅为60~
7n℃,故又称低温循环水供热。
圈-蕾环求氍热雁理田
利弊分析:优点:臼于乏气的余热全部被利用,消除在凝汽发电过程中约占总热耗量50
~60%的冷凝损失,因此它是最经济的,发电蛰效率‰(d)为76.8%,全厂热能荦j_|用率1。达
h。循环水供热,实际上就是将凝汽机或抽凝机改成低背
发电煤耗率还要低200-2209/kw
压机运行。在这里需要指出的是凝汽机改成循环供热,由于排汽压力升高,初参数一定,则
压降减少,随之焓降也减少,导致减少了汽轮机的电功率,一股影响lO~20%额定功率。
但它要比任何型式的抽凝机影响电功率要少。如抽汽供暖机组,抽汽压力为012~0.
25MPa(1二~2.5aTa)。而循环水供热,其排汽压力仅为0.03~005MPa(0.3~0.5aTa)。
显然.从供热机组的供热汽流部分所发的电功率来衡量,循环水供热影响电功率最少,因为
它排汽压力最低,仍处在真空状态。而所有的抽汽机组,其抽汽压力均大于大气压力:另外
从单位供热量为基准的热化发电率W(评价汽轮机中热度功和机组结构完善程度的质量指
标)更能清楚看出.中压凝汽机组以循环水供热时,热化发电率高达350~360kw.h/4.
25MPa的抽汽供暖机组w为!10~220kwh/a.183GJ.而高温
182GJ,而中参数的0.12~0
784~l
高压25000KW的背压机,排汽压力为O27MPa(8~13aTa)工业用汽、其w只有
190~200kw
h/4.182GJ:正因为如此,热电厂在满足热用户生产用汽所需的压力条件下,
尽可能降低供热机组的抽汽压力。
缺点:低温循环水供热系统,由于供水温度受到汽轮机排汽压力的限制,一般汉为65~
70℃.回水温度50~55℃,温差只有15~20℃,热电厂的供热量是所供水量与温差的乘积。
供热量一定的条件下.则供水量与温差成反比,
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