立式罐使用作业指导书学习培训备案.docVIP

立式罐使用作业指导书学习汇报 我长庆项目部在接到公司统一要求后，立即安排项目部兼职培训师根据《立式罐使用作业指导书》编制培训教案，并在延长项目组组织背罐车司机及灰罐车司机进行培训，培训共计10人参加。 此次培训从组织职工分析运输、使用立式罐时存在的风险入手，引发职工讲述自己使用立式罐的工作中遇到过哪些危险或特殊情况，以加深职工使用立式罐时的安全意识。随后过渡到立式罐使用要求，分道路井场和施工过程两个部分分别进行一一讲解，并重点明确了限高4.1米、如何初步判断地面硬度是否符合摆放、何种情况禁止使用立式罐以及施工中的规定等要求。 随后按照《立式罐使用作业指导书》中的规定将立式罐操作过程分成作业前准备、装卸作业两部分进行讲解。最后明确了使用中的注意事项。 此次培训基本达到了预期目的，首先规范了立式罐使用人员的操作，明确了各步动作的具体要求，另外使使用者更加充分的认识了运输、使用立式罐时存在的风险，掌握了消减这些风险的控制措施。对2014年的长庆项目部的生产安全工作起到了积极的作用。 附：长庆项目部立式罐使用培训教案 渤海钻探第二固井分公司 长庆项目部 培训教案 培训内容 长庆项目部立式罐使用专项培训 培训时间 2014.2.20 培训人数 10 授课人 于强 培训课时 2 内容概要 风险识别： 通过组织司机针对立式罐运输、装卸、使用中存在的风险进行一一识别，并各自讲述自己工作中曾经遇到过哪些危险情况，从而加深职工运输、使用立式罐时的安全防范意识。（道路限高、地面松软、大风影响等等） 立式罐使用要求 1、道路及井场要求 1.1 道路要满足要求，道路上方无高压电裸线，桥涵高度大于4.1米。 1.2 井场地面背罐车支腿无明显下陷，重型载货车车胎痕迹不超过0.1米，表面观察无倾斜。 1.3 地面承压强度15t/m2或海边滩涂新垫井场及刚下过雨，且雨量大于10mm时，现场应停用立式罐。 1.4 如地面承压强度在15—21t/m2之间，应采用附加活动底座。 1.5 工作时立式罐距离振动较大设备，不得小于5米。 1.6 放立式罐时，应尽量远离周围设施及房屋等。 2、施工过程要求 2.1 立式罐按标准装灰，一般不得超过30吨。 2.2 立式罐各个闸门灵活好用，无锈蚀、无刺漏。 2.3 立式罐各仪表、安全阀灵敏可靠，有校验卡片。 2.4 各气路管线、气化床畅通，无堵塞。 2.5 施工时距立式罐2米内不得洒水。 2.6 固井施工一般情况下，罐内气压不得超过0.2MPa，并禁止敲击立式罐本体。 2.7输灰中途发现罐体移位、倾斜应立即停止输灰操作，并立即请示公司调度，由调度通知生产组织部门及有关单位领导协商解决。 2.8 闲杂人员不得在立式罐周围休息、站立。 二、安全操作规程 1、作业前准备 1.1将背罐车按指定位置停放好，使车尾与罐体之间有50～100mm的距离，拉好手制动； 1.2检查各元件、部件，特别是管线各联接转动处是否有损坏、松动现象。若有必须及时处理； 1.3软管是否有扭曲现象，若有应松动软管接头，重新理直上紧； 1.4将变速箱手柄放空档位置，踏下离合器踏板，起动汽车，待气压达到规定要求时（0.7MPa），挂二档，按下仪表盘上的红色取力器自锁按钮，使取力器完全啮合，此时取力器指示灯亮，行车指示灯熄灭，慢慢松开离合器，液压油泵已开始工作。 2、装卸作业 2.1 检查：待油泵正常运转后，拔下支腿箱，龙门架定位销，按照多路换向阀操纵箱内铭牌所示，依次操作各手柄，观察各工作机构的运行情况，确认没有异常后方可进行以下操作。 2.2 排气：依次操作换向阀各手柄，使各缸往复动作，以排出管线和各执行元件中的空气。 2.3 载罐 a、操作多路阀手柄，依次或同时伸出左、右液压腿，使后桥轮胎基本不受负荷，同时调平车体； b、升龙门架：拔下龙门架定位销，操作换向阀手柄，缓慢伸出起升缸，使龙门架升起，贴在待装的汽化罐体上； c、夹紧：夹紧缸手柄和操纵提罐缸，待机械掌上升至接近罐体腰箍时，伸出夹紧缸活塞杆，使两机械掌可靠地夹紧罐体（注意夹紧时系统压力不应过大，否则引起罐体和机构的变形）； d、提罐：确认罐体已可靠夹紧后，即可缓慢操作提罐缸手柄，使机械掌与罐体一起上升，直到罐体顶端封头顶靠在龙门架内侧的限位块上； e、收龙门架：操作起升缸控制手柄，缓慢缩回起升缸，放下龙门架，待龙门架平稳落在付车架上后，插好定位销； f、收支腿：操作多路阀手柄，缩回液压支腿，使支腿回位于行程终了为止，插上支腿销； g、将手油门右旋至最小位置（否则驾驶室内脚油门将失去作用），换向阀各手柄放中位，关上操作箱门，并锁好； h、回驾驶室，踩下离合器踏板，汽车挂空档，将仪表盘上的红色取力器按钮右旋，使其弹出（此时取力器指示灯熄灭，行车指示灯点亮）。 I、特别注意收载立式罐时，罐