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项目七 液压辅助装置的使用与维护 任务三 压力表及压力表开关的使用与维护 一、压力表及压力表开关 （一）压力表 1.压力表的功用 压力表用于观察液压系统中各工作点（如液 压泵出口、减压阀之后等）的压力，以便工作人 员把系统的压力调整到要求的工作压力。 2.压力表的结构原理 压力表的种类很多，最常用的是弹簧管式压力表，如图(a)所示。当压力油进入弹簧弯管1时，弯管变形而使其曲率半径加大，端部的 位移通过杠杆4使齿扇5摆动。于是与齿扇5啮合的小齿轮6带动指针2转动，此时就可在刻度盘3 上读出压力值。图(b)所示为压力表的图形 符号。 2.压力表开关的类型 压力表开关按它所能连通的测量点的数目不同可分为一点、三点、六点几种，按连接方式不同又可分为管式和板式两种。多点压力表开关可按需要分别测量系统中多点的压力。 如图所示为板式连接六点式压力表开关，图示位置为非测量位置，此时压力表油路经沟槽 b、小孔a与油箱接通，若将手柄向右推进去，沟槽b将把压力表与测量点接通，并把压力表通往油箱的油路切断，这时便可测出该测量点的压力。如将手柄转到另一个位置，便可测出另一点的压力。依次转动，共有6个位置，可测量6个点的压力。 二、压力表的选择和使用注意事项 　 ①根据液压系统液压缸的测试方法以及对精度等方面的要求选择合适的压力表，如果是一般的静态测量和指示性测量，可选用弹簧管式压力表。 　　 ②选用的液压缸工作介质（各种牌号的液压液）应对压力表的敏感元件无腐蚀作用。 　　 ③压力表量程的选择：若是进行静态压力测量或压力波动较小时，按测量的范围为压力表满量程的1/3～2/3来选;若测量的是动态压力，则需要预先估计压力信号的波形和最高变化的频率，以便选择具有比此频率大5 ～ 10倍以上固有频率的压力测量仪表。　　 ④为防止压力波动造成直读式压力表的读数困难，常在压力表前安装阻尼装置。 　　⑤在安装时如果使用聚四氟乙烯带或胶剂，切勿塞住液压缸油(气)孔。 　　⑥应严格按照有关的测试标准的规定来确定测压点的位置，除了具有耐大加速度和振动性能的压力传感器外，一般的仪表不宜装在有冲击和振动的地方。例如：液压阀的测试要求上游测压点距离被测试阀为5d〔d为管道内径〕下游测试点距离被测试阀为10d上游测压点距离扰动源为50d。 　　⑦装卸压力表时，切忌用手直接扳动表头，应使用合适的扳手进行操作。 三、压力表及压力表开关的故障分析与排除方法 产生原因和排除方法如下。??? ①?油液中污物将压力表开关和压力表的阻尼孔（一般为φ0.8~1.0mm）堵塞，部分堵塞时，压力表指针会产生跳动大、动作迟钝的现象，影响测量值的准确性。此时可拆开压力表进行清洗，用φ0.5mm的钢丝穿通阻尼孔，并注意油液的清洁度。 ②K型压力表开关采用转阀式，各测量点的压力靠间隙密封隔开。当阀芯与阀体孔配合间隙较大，或配合表面拉有沟槽时，在测量压力时，会出现各测量点有不严重的互相串腔现象，造成测压不准确。此时应研磨阀孔，阀芯刷镀或重配阀芯，保证配合间隙在0.007~0.015mm的范围内。 ③KF型压力表开关为调节阻尼器（阀芯前端为锥面节流）。当调节过大时，或因节流锥面拉伤严重时，会引起压力表指针摆动，测出的压力值不准确，而且表动作缓慢。此时应适当调小阻尼开口，节流锥面拉伤时，可在外圆磨床上校正修磨锥面。 ④?压力表装的位置不对。曾发现有人将压力表装在溢流阀的遥控孔处，如图所示。由于压力表的t弹簧管中有残留空气，会导致溢流阀因先导阀前腔有空气而产生振动，压力表的压力跳动便不可避免。将压力表改装在其他能测量泵压力的地方，这种现象立刻消失。 （2）测压不准甚至根本不能测压??? ①?K型压力表由于阀芯与阀孔配合间隙过大或密封而磨有凹坑， 使压力表开关内部测压点的压力既互相串腔，又使压力油大量泄往卸油口，这样压力表量下来的压力与实测点的实际压力值相差便很大， 甚至几个点测量下来均是一个压力，无法进行多点测量。此时可重配阀芯或更换压力表开关。 ②?对多点压力表开关，当未将第一测压点的压力卸掉，便转动阀芯进人第二测压点时，测出的压力不准确。应按上述方法正确使用压力表开关。 ③?对K型多点压力表开关，当阀芯上钢球定位弹簧卡住，定位钢球未顶出，这样转动阀芯时，转过的位置对不准被测压力点的油孔，使测压点的油液不能通过阀芯上的直槽进入压力表内，测压便不准。 ④?KF型压力表开关在长期使用后，由于锥阀阀口磨损，无法严格关闭，内泄漏量大； X型压力表开关因内泄漏特别大，则测压无法进行。 * 压力表精度等级的数值是压力表最大误差占量程（压力表的测量范围）的百分数。一般机床上的压力表用2.5~4级精度即可。选用压力表时，一般取系统压