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借数控仿真软件 助数控实训教学 ? 出处:教科室 ? 2008-4-14 14:08:55 ?  关键词：数控专业 数控仿真 实训 双证书 并行教学 导生法 ? 引言： ? 中职数控专业由产生到壮大在我国近10年历史了，其教学规模、教学质量和社会效益有了显著的“量”变与“质”变。不同学校各自根据区域经济特色，设置了数控加工、数控维修、现代机械设计与制造和模具开发与加工等子专业，要求学生既有扎实的专业基础理论知识，又有过硬的专业技能操作能力，毕业生具有“双证书”学历，即获得劳动局颁发的数控车、数控铣（加工中心）、CAD/CAM等中级职业资格证书。从教学实际需求出发，相关中职学校购置了一定数量的数控设备，少则几十万，多则上千万，以满足实训教学需要。 作为一名长期在一线担任数控教学的专业教师深深感悟到学生要在2~3年短时间内真正达到数控中高级技能水平，光靠课堂“纯”理论教学和工场“全”实践实训，时倍功半，收效甚微。科学运用优越的数控仿真软件进行针对性辅助教学，教学效果大相径庭。 ? 一、现实数控教学中的几个弊病 1、 设备少、人数多、系统杂 近年来，在政府部分和学校内部的高度重视关心下，中职学校的数控设备（数控机床）得到了添置、更新和完善，拥有几十台、上百台的学校已是屡见不鲜了，可是与各自学校的专业学生人数相比，即“生机比”还是僧多粥少。以我们学校为例： ? ? ? ? ? ? ? ? 尽管这几年来设备增加很快，但与学生扩招相比，设备相对增加量根本没有变化。而且因为培训、竞赛等诸多原因导致系统杂乱。遇上上课，还需静下心来琢磨一下，选何种系统、挑什么教材来组织教学与实训。上好这门课的难度真大！ 2、 消耗多、浪费大，安全隐患严重 数控教学为了全面提高学生的实践操作水平，必须“真枪真刀”地在机床上比划。以本校为例，现有的数控机床基本能够满足一个班级学生的上课需要，数车我选用20台广泰66T，以3人/台分小组实施教学，数铣（加工中心）则选用6台法那克oi mc，以10人/台分大组进行教学，8个平行班数车数铣分学期并行教学。数车时，一周完成一个项目，每人每周耗材∮40x100棒料（45#）1根，一个学期平均每人20根，折合20元；刀具按正常损耗计算约需40元；电费、机床及其他损耗费约100元；合计160元。 中职学校一般说来，实训指导教师人员紧缺，1~2名老师要负担整班学生的实训教学，工作强度很大，难免还会发生撞车等意外事故，真是心有余悸。 3、 教学目标难达到、教学手段单一，实训效果不明显 学生安全、机床安全、文明生产是实训课的前提，所以教师在上课过程中必须要多次强调，来提醒学生加以重视。尤其是刚开始的几次实训课，教学任务十分繁重，学生频繁地发生如对刀、编程、输入等常见的操作错误，甚至撞车等安全事故，指导教师只能忙于应急处理，每次实训课以后，总感觉教学任务没能彻底完成，于是我们采用“导生法”教学，利用中午晚上放学时间，叫来一个班里面领会最快、学习相对勤奋的十几个同学，手把手地先加以教会，以后上课就让这些同学任小组长，再帮教其余同学。实践证明，收效颇丰。但教学成本增大，教学效率降低，教师工作量严重加剧，是“没有办法的办法”。 ? 二、科学选用数控仿真软件，从本质上提高教学效益 计算机数控仿真就是应用计算机技术及其仿真软件对数控机床整个操作加工过程进行模仿操作的一门新技术。运用计算机模拟仿真进行数控实训教学，可以为学校节约大量的实习经费和设备投资费。 当前国内较为著名和流行的有宇龙、宇航、斯沃、斐克和金银花等数控仿真软件，国外也有同类软件，如德国数控仿真软件Dialog、美国CGTech Vericut等类似产品。我们学校根据现有的机床数控系统种类和面板生产厂商，选购了上海宇龙4.2数控仿真软件（配置60节点），每次实习实训时，学生一人一“机”，彻底解决了机床少、指导教师少的教学瓶颈，且安全、高效，大大节约了教学时间和教学成本。 教学流程： 流程一——无仿真 ? ? ? 流程二——有仿真 ? ? ? 现以数铣（加工中心）教学为例，项目内容如下图所示：要求每组学生（5人）共同完成1个工件，尺寸精度达到图纸上的要求。采用流程一进行教学，机床面板功能键熟悉与操作2课时，对刀及工件坐标建立2课时，程序输入及编辑2课时，机床上图形GRAPH仿真与实体切削加工10课时，共计16课时。 采用流程二教学，面板熟悉、对刀及工件坐标建立2课时，程序输入及编辑和数控软件仿真1课时，工件加工8课时，共计11课时。学生的受益面远远高于流程一，并能全面调动学生的学习兴趣，高度激发学生的学习积极性与主动性，教学效果相比之下，真是天壤之别。 ? 运用数控仿真软件进行数控实训的优点： 1、有利于短时间内快速熟悉不同数控系统不同制造商生产的各种面