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第十次全国焊接会议论文集 焊接冶金学科领域的研究进展 天津大学材料学院马成勇杜则裕李云涛 摘要将现代计算机技木及其相关的数值模拟、图像处理、人工智能、模糊识别及神经网络等技术 应用于焊接冶金过程研究是促进焊接学科发展的前沿领域，是当前焊接研究的热点之一。本文论述了近 年来焊接冶金学科的研究进展，并且指出：焊接过程数值模拟应建立在牢固的试验基础之上：焊接过程 的在线检测是自动化焊接质量控制的重要环节。 · 关键词焊接冶金进展计算机技术 0前言 随着焊接生产与焊接技术的发展．对焊接质量的要求更加严格，而焊接冶金过程在很 大程度上决定着焊接质量．这就促使更加深入地研究焊接冶金的有关技术。 由于焊接过程的特殊性和复杂性，采用传统的方法难以获得令人满意的研究结果。近 年来，国内外焊接学者尝试将计算机技术．及与其相适应的数值模拟、信息传感、数值分 析、计算机图形学、图像处理、神经网络、模糊控制等技术应用到焊接冶金研究领域，已 经取得了一系列可喜的研究成果。本文从以下几个方面进行论述。 1焊接接头组织、成分、性能分析 1．1焊接金相组织的定量分析 焊接接头金相组织类型及其特征参数直接影响着接头的各项性能指标。因此对焊接接 头金相组织进行定量分析对于建立组织与性能问的定量关系，正确制定焊接工艺，具有重 要的理论意义和实际意义。早期的定量金相分析法采用网格法、称重法等人工操作方法． 不但劳动强度大，而且准确性及再现性差【l】。随着计算机技术及模式识别技术发展起来的 图像分析仪能够对两相组织进行准确识别和参数测量，但对焊接接头的多相组织不能自动 准确地定量识别闭。针对上述问题．文献Ⅲ应用计算机图像处理和图像识别技术，在Ms c，C”7．O集成环境下成功地开发了焊接金相组织自动定量识别软件系统(WMSQRS)。该系 统包括系统设置、图像编辑、图像处理、图像识别、结果输出和系统帮助六个模块，能够 提供多种图像识别方法对低碳钢和低合金钢接头组织中的先共析铁索体(PF)、侧板条铁 素体(sPF)、魏氏组织铁素体(wF)和珠光体(P)等根据不同的灰度特征和形态特征进 行智能识别。对于贝氏体(B)、马氏体(M)和奥氏体(A)等其它组织则可借助于系统 的自动区域法进行识别。结果表明：系统自动识别结果与网格法实测结果相比，相对误差 小于8％。在此基础之上．文献“3综合运用计算机图形学．图像处理与分析技术、体视学理 论开发了具有实用价值的焊接金相组织参数自动测量软件系统，可以对晶粒、第二相粒子、 I一搬 妙 一 苎±盗全里堡堡塞些丝苎墨 片状组织和夹杂物的特征参数进行方便的测量与计算。 1．2焊接接头成分、性能及组织预测 焊接接头的成分、组织、性能之间存在着密切的联系．因此进行接头成分、性能的预 测及组织模拟具有重要意义。焊条熔敷金属成分是研制焊条的一项重要指标。预测熔敷金 属成分，目前最有效的方法是利用计算机通过焊条药皮成分、焊丝成分、焊接条件及其数 学模型来准确预测。以往的研究多集中于研究元素过渡系数，以及建立药皮成分与熔敷金 属成分之间的关系上pJ。文献p1力图从化学反应的实质入手。通过建立焊条电弧焊对氧的 吸入量及熔渣与金属平衡的计算模型，利用微机对熔敷金属化学成分(主要指Mn、si、 Ti三种台金元素)进行推算的方法值得借鉴。影响焊接接头力学性能的因素极其复杂，而 工程中往往需要预先知道一定工艺条件下接头的力学性能。因此，文献”3利用已有大量资 料，通过回归统计分析建立合理的数学模型，并利用T1I呶卜PRoLoG语言建立了一个焊接 接头力学性能预测专家系统——_PPEs。该系统能够根据初始条件，如钢材牌号、板厚、母 材及焊材化学成分等．应用专家知识，设计出预热温度、热处理温度及时间、焊接电流、 电压等，再经用户调整确定后，系统据此进一步推理，计算出焊缝金属及热影响区的强度 和韧性。焊接区组织转变是一个非常复杂的焊接冶金过程，对焊接残余应力的产生和发展 以及氢的聚集和扩散行为均产生重要影响，但是实现焊接接头组织模拟相当困难。英国剑 桥大学Bhadchia在这方面作了大量的基础性研究，主要对焊缝金属中铁索体组织进行了 模拟“。目前，国内已经可对焊接瞬态组织进行计算机模拟。利用状态图和相变动力学的 计算公式．该程序可以给出整个接头中任一点瞬态各组织的体积百分数，并绘出各组分的 等值