微型直接甲醇燃料电池数值模拟研究.pdfVIP

微型直接甲醇燃料电池的数值模拟研究 王胜军，霍为炜，邹志青，乔永进，杨辉* （中国科学院上海微系统与信息技术研究所能源科学与技术实验室，上海，200050 ，E-mail: hyang@mail.sim.ac.cn ） 随着便携式电子产品(如手机、掌上电脑、MP3 等) 的迅猛发展与普及，用户要求高性能电源的 呼声日益高涨。燃料电池具有启动快、稳定、能量密度高等优点，因而最有希望满足用户的需求， [1-3] 其微型化研究已逐渐成为能源领域国际研究热点之一 。 我们采用数学模型对燃料电池中的各个过程进行描述，其目的是为了从理论上阐述电池内的传 热、传质和电极动力学过程，及其对电池性能的影响，从而为优化燃料电池的结构参数和运行工况 提供可靠的参考依据。同时通过数值模拟, 进行实验的前期探索,节省了时间和成本，缩短了电池的 设计周期。由于在燃料电池反应过程中，同时涉及到多组分、多相流动以及热和质的传递，并伴随 有电化学反应发生，而且有些过程发生多孔介质中，所以燃料电池的模拟工作是一项复杂的工程。 目前已有科研人员对不同结构的单一流场直接甲醇燃料电池阳极性能进行理论模拟并进行了预 测 [4] ；也有对直接甲醇燃料电池中的水传输进行3D模拟, 并对液体饱和度,水传输系数进行研究的相 [5] [6] 关报道 ；以及对直接甲醇燃料电池阴极氧气的传输及其在流场中的分布情况进行的模拟研究 。 通过建立数学模型，划分网格，求解连续性方程，动量守恒方程和能量守恒方程，定义工作条 件,设置参数，选择相应的计算模型,定义材料设置进口, 出口,壁面,和各区域的边界条件，设置求解控 制参数, 定义松弛因子，定义收敛条件, 设置显示项，再进行相关的后处理.我们可以得到不同形状 和尺寸的流场结构的各种分布关系: 如压力分布，流速分布（如图 1 ），热分布，各组分浓度分布， 电流密度分布，液体饱和度，水含量分布（如图2 ），水传输系数α等等。 图1 混合结构流场的流速分布图（单位m/s ） 图2 平行结构水含量分布图 Fig 1. Distributions of velocity to combination type Fig 2. Contours of water content to Parallel type 通过改变进出口流速和压力，改变催化层扩散层厚度，孔隙率等条件，我们可以知道压力，流 量对电池性能的影响，可以知道电池内部热应力集中的地方，可以得到与各种形状和尺寸的流场结 构对应的合适的膜和催化层厚度等。同时对数值模拟中的各种结构流场进行 MEMS 加工,组装成电 池进行性能测试,与模拟结果相结合进行分析,并根据分析结果对流场设计进行改进和创新,研制更高 性能的DMFC 。 本研究为国家科技部“863”计划(2006AA05Z136 、2007AA05Z107 、2008AA05Z102) 、国家自然 科学基金20706056)和中国科学院“百人计划”择优支持资助。 参考文献： [1] CK. Dyer. J. Power Sources, 2002，31：106 [2] P.B. Koeneman, H.J. Busch-Vishniac, K.L. Wood. Journal of Microelectromechanical Systems, 1997 ，6：355 [3] R.G. Hockaday, M. DeJohn, C. Navas, et al.. Microfuel cells. 2000 Fuel Cell Seminar, Portland, 2000 ，2：791 [4] Min-soo Hyun et al. J. Power Sources 2006 ，157 ：875 [5] Wenpeng Liu, ChaoYang Wang et al，Journal of Power Sources 2007