建筑工程混凝土专题讲座.pptVIP

混凝土结构的耐久性 混凝土结构损伤或破坏主要有： （1）混凝土的碳化； （2）氯离子的侵蚀； （3）碱－骨料反应； （4）冻融循环破坏； （5）钢筋锈蚀； （6）硫酸盐侵蚀与其它环境介质侵蚀。 影响混凝土结构耐久性的主要因素有： （1）混凝土材料的自身特性； （2）混凝土结构的设计与施工质量； （3）混凝土结构所处的环境； （4）混凝土结构的使用条件和防护措施； 提高混凝土结构耐久性根本途径： （1）增强混凝土密实度，防止或控制混凝土开裂，阻止水分的侵入； （2）加大混凝土保护层的厚度，防止混凝土保护层碳化引起钢筋钝化膜的破坏； （3）对低标号混凝土：应控制最大水灰比（水胶比）和最小水泥（或胶凝材料）用量； （4）对高标号混凝土：应尽可能降低水泥（或胶凝材料）用量和用水量； （5）严格控制施工工艺，保证混凝土质量。 原材料选择 水泥 1.立窑水泥与旋窑水泥 主体工程应采用生产规模大、质量稳定的 旋窑水泥；立窑水泥可用于防护工程。 2.水泥品种 3.水泥强度 4.水泥新标准与老标准 集 料 1.一般要求 （1）所用集料的各项指标应符合部相关规范要求； （2）所用集料宜选用同一料源具有规模生产能力、技术装备先进、质量稳定、质量管理严格的集料生产厂家； （3）当同一料源砂的模数超过0.3后，应该分别堆放。使用时需调整砂率，并得到驻地监理工程师认可后才能用于施工； （4）当改变料源或采用不同料源的集料施工时，除要求其技术指标符合标准外，还应分别堆放，分别做配合比设计，并得到高驻办或中心试验室认可后方可用于施工； （5）对用于混凝土的集料，要求进行碱集料活性评定。 2. 碎石 （1）母岩强度与压碎值； （2）碎石最大粒径与分级； （3）碎石粒形与针片状含量； 3. 砂 （1）砂的细度模数与级配 宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 （2）砂的选用 河砂、机制砂按省指建议标明范围。 （3）有害物质含量 外 加 剂 1.一般要求 （1）该产品是否含有有害于混凝土性能及耐久性的成分； （2）该产品是否满足国家相关标准（一等品）要求，质量是否稳定； （3）该产品能否配制出满足要求的混凝土，是否与水泥有较好的适应性； （4）该产品是否会损害人体健康的有害物质，是否对自然环境造成污染； （5）生产企业的技术力量、装备能力及售后服务。 2.外加剂品种的选择； 3.外加剂的适宜掺量； 4.外加剂与水泥的相容性； 5.外加剂的掺配方法； 6.外加剂价格与混凝土成本； 7.外加剂的超量、超标使用。 矿 物 掺 和 料 用适量矿物掺合料（粉煤灰、矿渣粉），代替部分水泥，可改善混凝土工作性，降低混凝土水化热，提高抗裂性和耐久性。在配制混凝土时应予以考虑。在低标号混凝土中，可选Ⅱ级粉煤灰；在高标号混凝土中，可选用Ⅰ级粉煤灰或比表面积450m2/kg的超细矿渣粉，粉煤灰技术条件应符合现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596）中的要求，矿渣粉质量要求应符合《用于水泥和混凝土的中粒化高炉矿渣（GB/18046-2000）中的规定。 配合比设计 应根据设计要求使用部位及施工中的输送方式、振捣方式、浇筑等，合理拟定配制混凝土的技术要求，并根据这些选定水泥品种、等级；砂的品种、规格；碎石的最大粒径；外加剂品种与技术要求，确定是否掺矿物掺合料。 混凝土施工质量控制 施工过程质量控制是混凝土工程中非常重要的部分，如果说原材料的优选、配合比的优化是混凝土工程质量的前提，那么施工过程质量控制则是混凝土工程质量的保证。 混凝土施工一般包括配料、拌制、运输、浇筑振捣、拆模与养护等过程。 混凝土配料： （1）原材料分类堆放，先检验后使用； （2）场地清洁硬化，标志清楚； （3）防止离析、防止混料； （4）优化投料顺序； （5）定期校正计量设备，严格控制精度。 混凝土拌制： （1）选用强制性搅拌机，采用大型搅拌站； （2）合理控制搅拌时间； 拌和物质量控制： （1）每次开机前，取当天使用原材料进行试拌； （2）密切观察混凝土拌和物质量，加大坍落度、扩展度检测频率； （3）及时发现问题，查明原因，当坍落度在目标值±3cm属于正常；