水电厂发电机讲解.pptVIP

第三节 水轮发电机 一、发电机类型及传力方式 1、悬挂式发电机: 推力轴承位于转子上方,设在上机架上。 传力方式: 转动部分重量(转轮、轴、转子)→ →推力头→镜板 推力轴瓦 → →上机架 →定子外壳→机座→基础 定子 悬式发电机 2、伞式发电机 推力轴承位于转子下方，设在下机架上 传力方式：机组转动部分重量→推力头 →镜板→推力轴瓦→下机架→机座→基础 上机架：只支撑上导轴承和励磁机定子。 类型：1. 普通伞式： 有上、下导轴承 2. 半伞式: 有上导轴承，无下导轴承 3. 全伞式: 无上导轴承，有下导轴承 (1) 普通伞式 (2) 半伞式 (3) 全伞式 二、发电机的励磁系统 作用：向发电机转子供给形成磁场的直流电源。 有直流电机励磁和可控硅整流励磁两种。 励磁系统：励磁机+励磁盘 励磁机——直流发电机。励磁方式： 直接励磁系统，用励磁机(与发电机同轴)产生磁； 可控硅整流励磁，可省去励磁机，并降低厂房高度。 励磁盘——控制设备和自动调整装置的配电盘。作用是：控制和调整水轮发电机的励磁电流。每台发电机一般有3~5块励磁盘。 三、发电机的支承结构(机座或机墩) 1．机座作用：将发电机支承在预定位置上，并为机组的运行、维护、安装和检修创造条件。 2．要求：具有足够的强度和刚度，具有良好的抗振性能。 3．常见的机座形式 (1) 圆筒式机座： 结构形式为厚壁钢筋混凝土圆筒，其壁厚在1m以上。 优点：刚度较大，抗振、抗扭性能较好。 缺点：水轮机直径较小时，水轮机的安装、维修、维护不方便 (2) 框架式机座：由环形梁和立柱组成。 优点：混凝土需要量小，水轮机顶盖处宽敞，设备的安装、布置、维修等比较方便。 缺点：是抗振、抗扭性能较差，结构刚度小。一般用于中小型机组。 (3) 块体机座：适用于大型机组，下部块体结构除了留有必要的通道之外，全部为混凝土。 优点：混凝土的强度和刚度大。 缺点：混凝土方量大。 (4) 钢机座：由钢结构组成。 优点：发电机与水轮机直接配套，结构紧凑，安装方便，减少了复杂的钢筋混凝土工程 缺点：消耗钢材较多，我国尚未采用。 (5) 平行墙式：适用于大型机组，由平行的钢筋混凝土墙和横梁组成。 特点：水轮机顶盖处宽敞，工作方便 四、发电机的布置型式 (1) 定子外露式：定子完全露出发电机层地面。 缺点：发电机层地板显得拥挤，水轮机层高度小，采用较少。 (2) 上机架埋入式：发电机定子和上机架埋入发电机层楼板下机坑内。 发电机层较宽敞，水轮机层高度大,采用较多。 适用于单机容量在100MW以上的大型机组。 (3) 定子埋入式：发电机定子埋入发电机层楼板下机坑内，上机架外露。 便于悬式发电机组的推力轴承检修。 适用于单机容量在数10万MW的大型机组。 第四节 水电站厂房的辅助设备 一、调速系统 每台机组装设一套调速系统。 调速设备组成：调速器柜、作用筒(接力器)、油压装置。三部分之间用管路联系。 调速器柜：单机容量不同，机型不同，调速系统也不一样，调速柜的外形尺寸变化不大，一般为方形，尺寸为800mm×800mm×1900mm。 它以机械的传动杆和油管与作用筒相联。调速柜多布置在发电机的上游侧。 作用筒(接力器)：作用筒是个油压活塞，大中型机组都采用两个，用来推转调节环。调节环带动导叶来控制水轮机的引用流量，调节机组出力。 油压装置：由压力油罐、储油槽和油泵组成。油罐内油压为2.5MPa，供推动活塞用。油压靠压缩空气维持，所以油桶内上部为压缩空气。工作后的油回到储油槽，罐内油量不足时，由油泵将油槽中的油打入罐内。油泵一般为两台，一台工作，一台备用。 二、油系统 1．作用及分类 透平油——供给机组轴承的润滑油和操作用的压力油，作用：润滑、散热及传递能量； 绝缘油——供给变压器、油开关等电气设备的，作用：绝缘、散热及灭弧。 注：两种油的性质不同，应有两套独立的油系统，不能相混。 2．组成及布置 (1) 油库 接受和贮存油地方，油库设有油罐。 透平油的用油设备均在厂内，故透平油库一般布置在厂内，只有在油量很大时才在厂外另设存贮新油的油库。 绝缘油用量大的主变压器和开关站都在厂外，所以绝缘油库常布置在厂外主变压器和开关站附近。 注：油库要特别注意防火，大于100吨时油库应设在厂外。 (2) 油处理室 设有油泵和滤油机，有时还有油再生