(动力)-02 盘、柜安装.docVIP

盘、柜安装通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于单体及成套盘、柜、箱、屏的安装。 2 编制依据 2.1《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171-92。 2.2 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002。 3 施工应具备的条件 1) 与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 2) 设备安装前建筑工程应具备下列条件： a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 b.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。 c.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。 d.门窗安装完毕。 e.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 3)对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件： a.所有装饰工作完毕，清扫干净。 b.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。 c.应按要求办理工程移交手续。 4 施工工序 5 施工工艺 5.1 开箱检验 1) 设备和器材到达现场后，包装及密封应良好。 2) 型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。 3) 产品的技术文件齐全。 4) 做好开箱检验记录，开箱检验时，要求有甲方、监理公司、施工单位等有关人员在现场。 5.2 运输与装卸： 1) 运输由起重工作业，电工配合。根据设备的重量、距离长短可采用汽车、吊车配合运输。 2) 道路应事先清理，保证平整畅通。 3) 卸放地应平整、坚实，作业空间无障碍。 4) 运到现场后拆除包装，并进行检验。 5) 运输时，必须用绳索将设备与车身固定牢，开车平稳，不宜过快。 6) 利用设备上的吊环进行吊装。无吊环者，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳子长度应保持一致。 5.3 盘、柜的安装： 5.3.1 基础型钢的安装： 5.3.1.1 基础型钢的调直：利用大锤等将型钢调直，着力点应垫上软质物。（如木方等） 5.3.1.2 按图纸下好尺寸，进行组对。为保证型钢不变形，采用临时支撑。下置完后，将临时支撑拆除。下置前应将型钢进行防腐处理。 5.3.1.3 用水平仪、水平尺找平、找正。找平时，每处垫铁最多不超过三片。也可用U型管法检验。利用U型管法检验时，应注意几点： 1) 胶管选择要适中，不宜过粗，一般为Φ10左右的胶管。 2) 水桶放置平稳，测量时：a水桶应保持不动；b保证桶内水量不变化。直至测量完为止。 3) 胶管口处，应滴入几滴墨水等，以利于观察。观察时，应观其液位凹面最低处。 5.3.1.4 基础型钢的下置应满足下列要求： 项 目 允 许 偏 差 mm/m mm/全长 不直度 ∠1 ∠5 水平度 ∠1 ∠5 位置误差及不平行度 ∠5 5.3.2 盘柜的就位： 1) 进盘前，应编排好就位顺序，决定哪块先拉、哪块后拉。 2) 配电盘就位：设备吊运时，起吊绳必须置于专用吊耳上。搬运时应有足够数量人员，并有专人指挥。滚杠置入时，手脚应远离滚杠。以防碰伤手脚及损坏设备。滚杠轻拿轻放，以免损坏地面。防剧烈震动、倾倒。 5.3.3 盘柜安装 1) 平面布置应根据设计图纸进行安装。用磁力线坠对盘柜进行检查。 2) 变形较大的盘柜用千斤顶或导链拉拽，着力点用木方或柔软物垫上。 3) 盘柜找正时，宜少垫垫铁，最多不超过三块，尽可能垫后部。柜、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 4) 找正后，垂直度、水平度、不直度应满足下表要求： 项 目 允许偏差（mm） 垂直度（每米） ＜1.5 水平偏差 相邻盘顶部 ＜2 成列盘顶部 ＜5 盘面偏差 相邻两盘边 ＜1 成列盘面 ＜5 盘间接缝 ＜2 5) 盘柜器件安装应根据图纸对号入座，抽屉、小车推入应根据使用说明书操作方式进行，不得强行置入。 6) 单体柜的安装：用水平尺进行检验，应保证横平竖直。落地型柜的电源管以出地面50mm为宜。悬挂式箱的电源管在箱内应用护口、箱外应加锁紧螺母。 7) 盘柜安装完毕，需要对各部器件功能正确性确认。在送电前，应仔细除去各部器件上的尘埃及养护润滑脂。 8) 每组盘柜接地与接地干线连接应不少于两处，且必须与盘柜上零母线有可靠的联接。 9) 盘、柜等设备送电前，应对所有送电设备进行详细检查。确认无误后，并经有关人员认可，方可送电。送电试车时，对被送电设备应挂标志牌。试车完后，随即应将所在回路电源拉下，以免发生触电伤亡事故和造成设备损坏。 10) 盘、柜的基础型钢及盘、柜本体应接地良好。 5.3.4 盘、柜的受、送电： 盘柜的受、送电应在盘柜上的继电器、表计，试验完后进行。高压柜还应进行耐压试验、单动和连动试验。送电前应将所有开关置于断开位置，手车置于试验位置。送电时，