称重自动化技术在化工行业应用.pdfVIP

——称重科技20125南京 称重自动化技术在化工行业的应用 珠海市长陆工业自动控制系统有限公司 陶宏凯 【摘要】本文介绍了称重自动化技术在化工行业中的应用原理和压用实例。以称重技术为基础． 通过融合自动化．信息化等技术进行单机或成套产品的拓展应用，满足T化工生产中对称重配料和 自动控制等需求，并且取得良好的使用效果。 【关键词】 称重自动化；化工；应用 一、概述 化工产品在生产过程中，由不同的原料，按照其特定的生产工艺和工序设备，经过温度、压力、 流量、配抖精度等生产参数的自动监测和控制，达到稳定的产品质量。在粒度、水分、粘度等品质 检测后，以特定的温度、密判等环境下存储和运输。 由于原料特性大多复杂，粉末、颗粒状固体存在着流动性、吸潮性、腐蚀性等差异，液体也存 在着易燃、易爆、易挥发等特点。因此，结合不同化工工序的特点，通过融人称重传感器、汁算机、 PLC等设备进行称重自动化技术、企业ERP的信息化改造和刀级，能较好地帮助各化工企业缓解 工人劳动压力、改善和提升产品品质、有效管理原料和生产消耗；町通过降低生产成本、突出产品 优势、提高生产效率，将使得化工企业的竞争力和产业化水甲大为提升。 二、化工行业自动化系统 随着化工知Ip自动化程度和信息化管珥水平的提高，特别是精细化牛产对配料精度、产品品质 和控制水平的严格耍求，为了配合复杂自动称蕈控制系统控制功能的实施，以及对不同生产设备进 行集L}I管理和对多批次生产数据进行统计分析的需璎，自动化系统／软件得到了广泛的应用。 根据生产环境的自动化程度以及人工参与的需要，整个系统包括自动电脑控制系统和重量数据 采集系统。 1，奇动拄制景境 工圈二 图1 全自动电脑控制系统 ——称重技术应用篇 该方式下，通过与现场设备建盘完善的连接网络．从而使得现场驻昔、温度、流l}等tk产参数 的采集和控制集中到中拄室。适用于快节奏、大产塌中产模式F生产线的升级，借助rPLC等设 备。能在精细化生产的瑶球F降低人l成本、提商生产效率、稳定可靠运行。虽然初期投入较大， 但同报效益明硅。其特点包杆： (1)采片j现场总线协议配置各采集点，具有高速实时通讯功能和数据远传功能： (2)联网系统可接收鸺度生产单、实验室配方指令，可与ERP联网上传数据： (3)具有配方库和数据库管理功能，而报表统计助能【Ⅱ挂I对问(蚺次、FI、爿)、原料消耗 毓、产量等提供杏询和扣印。另外．系统可与其他管理系统进行数据交互，满足深层次的数据分析 要求。 图2全自动配料系统系统框架图 图2为一典型的全自动电脑配料控制系统的系统框架图．整个生产过程控制系统网络图中，分 为r位机和下位机两部分：l位机进行生产任务的下午，生产过程的控制、调整和管理；下僦机进 行现场的称重、温度、压力、液位、限位等相关信号的检测。备工段相关控制的设计和实施均允分 结合其工艺特点，并且对各关联动作也进行联锁控制。 2、重量羲据-采tJ境 该方式解决了人工加科过程中由人工采集和统计称重数据的弊端，提高了物料称量辅度和生产 效率。其特点包括： 227 镕十一目#t＆$2日o*12☆．5*．女m^_ 5南京 ——称重科技2012 1)人工称量并输^实投量，上传至中控计算机； 2)由中控系统发送人工添加的目标量、物料码等； 3)对各种人工添加料实行有效监控．严格控制浪费，降低成本 图3人工交互系统 三、化工行业应用实例 珠海长陆在精细化工行业有着非常丰富的项目实施经验。在各化工企业自动化项目中，根据其 生产特点和具体要求，长陆公司利用自身具有的从称重仪表、自动控制到上位机软件自主开发能力， 提供成熟的牛产设备和完善的技术服务，有着非常成功的应用。 l，村精奎自动化生产战