工业厂区大截面超长电缆的机械敷设施工工法.docVIP

工业厂区大截面超长电缆的机械敷设施工工法.doc

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中国建筑第X工程局 工程建设工法申报书 工法名称:工业厂区大截面超长电缆的机械敷设大截面超长电缆的机械敷设随着对建设项目规划水平、供电质量要求的不断提高,电缆沿电缆桥架敷设已成为工矿企业电缆工程首选的敷设方式。而电缆输送法敷设电缆,输送机体积和重量大,高处施工需要起重机配合安放,电缆敷设时电缆端头需要人力牵引和导向目前,电缆敷设均采用人工或机械方式完成,由于大截面电力电缆重量及外径大、不易弯曲,人工敷设效率低、成本高,组织施工困难,施工质量与安全难以保证,因此,电缆机械敷设技术应用日益广泛。 工程应用情况及推广应用前景: 本工方法是一种快速高效敷设电缆较为适用的新技术,能彻底解决作业空间复杂、管线密集、工期紧等施工难点,本工程采用了本施工方法,在复杂空间成功敷设了长距离大截面电缆。保证了各大型设备用电顺利按工期完成。 本工法适用于所有的电气电缆敷设安装工程。 经济效益和社会效益: 1)降本增效 a、减少人工工日 b、提高供电质量 2)可缩短工期 3)降低施工高空作业危险 工 法 主 要 完成 单位 意见 年 月 日 (公 章) 中建三 局 审 定意见 年 月 日 (公 章) 附件一 工法文本 工业厂区大截面超长电缆的机械敷设 前言 超长超大截面电缆在垂直敷设过程中采用阻尼器缓冲办法,利用电缆自身重量作为动力,采用阻尼器减力缓冲办法,减少电缆敷设时施工人员数量,随时调节电缆敷设速度,避免电缆在垂直敷设过程中破坏电缆绝缘层。采用此方法可充分利用电缆敷设机具,提升功效。 特点 随着对建设项目规划水平、供电质量要求的不断提高,电缆沿电缆桥架敷设已成为工矿企业电缆工程首选的敷设方式。而电缆输送法敷设电缆,输送机体积和重量大,高处施工需要起重机配合安放,电缆敷设时电缆端头需要人力牵引和导向目前,电缆敷设均采用人工或机械方式完成,由于大截面电力电缆重量及外径大、不易弯曲,人工敷设效率低、成本高,组织施工困难,施工质量与安全难以保证,因此,电缆机械敷设技术应用日益广泛。 大型厂房、工业公建、民用住宅等领域超高空电缆敷设。 工艺流程 1.1 工作原理:根据欲敷设电缆的型号规格、整根长度和敷设路径的工况条件等数据,计算电缆的最大允许牵引力、电缆敷设的需用牵引力,确定电缆盘的安放位置。电缆一次敷设到位 1.2流程: 施工准备→电缆检查验收→电缆敷设→电缆排列固定→电缆头制作安装→电缆标识 1.2.1施工准备 熟悉施工图纸及技术资料,对图纸中各电缆路由、走向,箱体进线、出线合理安排施工工序。 1.2.2电缆检查验收 电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识,并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。 1.2.3电缆敷设 1.2.3.1水平敷设 采用电缆支架将电缆轴支撑,水平段放置电缆滚轴,以卷扬机牵引、人力敷设配合,统一指挥协调。在电缆沿途及转弯变向处设置电缆滑轮,避免电缆受损。 1.2.3.2电缆垂直向上敷设 将安装金属网套的电缆顶端通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接。提升过程中,使用电缆重量4倍以上强度的提升用绳缆,边提升边检查,以免电缆受伤。 1.2.3.3电缆垂直向下敷设 利用电缆从高位下放的动能,通过木质导轮及角钢支架,使导轮承担电缆重力的水平分力,由于电缆体的刚柔性,在其被弯曲和重力作用下产生的弹性回复力作用于导轮,同时由于电缆护套是橡塑材质,正好增大其与木质导轮内槽接触的摩擦系数。这样,通过导轮转动的摩擦,电缆在导轮上转动的摩擦,从而有效地衰减了下放电缆的重力加速度。 1.2.4电缆排列固定 桥架内电缆应排列整齐,固定点一致。电缆固定采用尼龙带,间距1m以内,每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。另竖井内竖向桥架内的电缆采用专用金属电缆卡进行固定。 1.2.5电缆头制作安装 所有的接线端子均采用紧压铜端子,端子与电缆线芯截面相匹配,铜端子的压接采用手动式液压压接钳,采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。 电缆终端制作好,与配电柜连接前要进行绝缘测试,以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要做好回路标注和相色标记。 1.2.6电缆标识 沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格一致,并有防腐性能,挂设应牢固。电缆牌字迹清晰,绑扎牢固可靠。标志牌上注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 2、施工过程控制: 2.1机具准备:电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通信联络工具。 2.2敷设方

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