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第17届全国铁合金学术研讨会论文集
浅析氮化合金在现代工业中的应用
宁俊才 陈奎生姜霞
(安阳市太行冶金有限公司 安阳 中国455004)
长期以来,氮一直被当作是冶金行业的一种 素化合成氮化物,能提高钢的强度、硬度、耐磨
有害元素。直到=十世纪的最后十年,美国的Pi-性和抗蚀性等。
ckering才认为是“特别重要的元素”。从而引起对于晶粒粗大的低碳高铬钢,加入适当的氮后,
了现代工业的高度重视,使“氮元素”在现代工 由于形成少量的奥氏体和存在很多细小的氮化物质
业中的应用越来越显示出卓越的优势。 点,将限制铁素体晶粒的长大,从而获得细晶组织,
2000年12月4日一8曰,在美国拉斯维加斯有利丁二提高钢的冲击韧性及改善其焊接性能。
召开的国际先进材料加工、生产和技术会议上, 高氮钢(HNS)的确切定义是“氮在铁素体
高氮钢被当作独立主题进行了热烈讨论。与会专 基体中高于800
mg/kg(0.08%),或在奥氏体基
000
家和企业巨头一致认为:高氮钢的生产和应用是 体中高于4 mg/kg(0.4%)时,即为高氮钢。”
未来发展的必然趋势。 高氮钢中氮的限定范围是“抗蠕变钢中含
由于生态危机的威胁,诞生了一系列严格的 O.1%的氮含量,不锈钢中含O.9%的氮含量或者工
措施。生态法规明确规定了必须严格限制的产业。 具钢中含2%的氮含量”。
当评价一个工艺时,就必须考虑这一点。 随着现代工业的全方位发展,高氮钢需求增
众而周知,空气分离以及氮返回大气不会产生 加的原因是由于其在力学及耐蚀性能方面远优于
环境污染。氮元素以气体形式逸出返回大气。没有 相应的无氮钢。高氮钢优于碳钢可能于原子与电
数据能表明氮对人体以及植物有害。所以,氮是唯 子水平的差别有关。氮在奥氏体中的溶解度比碳
一能使产品自始至终符合生态法规的合金化元素。 高,溶解氮与碳不同,它可加强耐局部腐蚀的能
由于环境原因,禁止生产一些用Pb等易蒸 力。氮化物在基体中均匀分布而不像碳偏向晶界
发元素合金化的钢种(包括唯一的llOMnl3钢)。择优分布,并且在氮钢中没有脆性相,这就是氮
Mp方法的应用保证了生态标准的要求,使重新考 钢优于碳钢的一些优点。所有这些优点是由于氮
虑这样的决定成为可能川。 原子与电子相互作用,提高了附进费米能级态的
Mp为生产主要的新的特种钢种提供了有利条 密度,提高了原子间结合键的金属键属性,提高
件,像Fe-Zn,Zn-W等,它为工程以及冶金和浇金属组分,增加了钢的韧性和延展性。沿180‘
注的原材料开辟了新的可能性。 键成对氮的安排,导致SRO产生。短程有序有助
与氮元素实施合金化直接或间接节约了传统 于替代溶质的均匀分布,使奥氏体的稳定性较高,
合金化元素。像Ni、Ca、Mo、№等,这样就
而SRO对平面滑移有利,可延迟活动滑移面间位
间接或直接降低了污染。 错的爬山,影响蠕变和疲劳行为…。
氮气为双原子分子。氮原子由三对电子结合 高氮钢第一和最主要的利益是有关它防区域
而成,形成三个共价键,其键能高达949.571腐蚀性,如点蚀,缝隙腐蚀及晶内腐蚀。
J/mol,远大于其它双原子分子的键能(如H2和通过加氮实现不锈钢力学性能及耐蚀性能的
02),因而氮分子的结构很稳定。化学性能不活泼, 改善。并且通过控制氮的加入量影响其它性能,
很难与其它物质发生化学反应,但在高温下可获 如奥氏体稳定性,磁性和热膨胀性等,从而扩大
得足够能量,促使其共价键断裂。这样就可与某 了高氮钢的应用领域。
些金属或非金属(Cr、Mn、Si、V、Nb等)反应高氮纲最著名的应用实例是发电转子定位环。
生成氮化物。
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