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XXXX大桥现浇段施工方案
一、编制依据
本施工工艺的编制以下列文件和资料为依据
1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
2、《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94)
3、《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000)
4、《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83)
5、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
6、《公路工程施工安全技术标准》(JTJ076-95)
二、工程概况
XXXX1#大桥地处陕西省石泉县境内,横跨汉江,是我项目的控制性工程。该桥全长512.50m,起讫里程: K0+547.5~K1+060.0。全桥5联,下部结构为桩基础、柱式墩、空心薄壁墩和柱式台,上部结构为78+140+78m预应力混凝土连续钢构+3*30+3*30m预应力混凝土先简支后连续箱梁+(19+13.4m)现浇箱梁。
三、施工工艺
1、施工工艺及施工方案:
(1)、地基处理
XXXX大桥10#墩、A匝道及B匝道,地处原316国道边缘,下步基础为卵石土、亚粘土,使用挖掘机清除地表,并将地表整平压实。然后临时增加桩基础及混凝土扩大基础进行施工现浇段支架安装。
(2)、支架搭设
①测量班放样人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出箱梁中心线,同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设支架。
②用25T吊车、震动锤吊起Φ500钢管与基础安放垂直好,钢管顶用钢板封住,在安置沙桶,往上依次为I45纵梁,贝雷梁,I25纵梁,I12工字钢(间距20cm),底模。
(3)、支架预压
为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响,在底部模板安装完毕后进行支架预压施工。预压采用砂袋,预压范围为箱梁底部,重量不小于箱梁总重的1.2倍。因悬臂板本身重量较轻,可根据实测预压结果,对悬臂板模板的预拱度作相应调整。
①加载顺序:分三级加载,第一、二次分别加载总重的30%,第三次加载总重的40%。
②预压观测:观测位置设在各联的前端、中间及后端墩顶处,每组分左、中、右三个点。在点位处做好记号,以便于沉降观测。
采用水准仪进行沉降观测,做好记号后,加载前测定出其位置标高。沉降观测过程中,每一次观测均找测量监理工程师抽检,并将观测结果报监理工程师认可同意。第一次加载后,每2小时观测一次,连续两次观测沉降量不超过3mm,且沉降量为零食,进行第二次加载,按此步骤,直至第三次加载完毕。第三次加载稳定后,经监理工程师同意,可进行卸载。
卸载:人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载,卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录,整理出预压沉降结果,调整支架的标高来控制箱梁底板及悬臂的高度。
(4)模板安装
①底模板
底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板,模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。底板纵坡按设计图纸规定1.6%纵坡,横向宽度要大于梁底宽度,梁底两侧模板要各超出梁底线不小于5cm,以利于在底模支立侧模。模板之间连接采用2mm双面胶填塞以防漏浆,模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线,避免出现错缝现象。
底模板铺设完毕后,进行平面放样,全面测量底板纵横向标高,纵横向间隔2m检测一点,根据测量结果将底模调整到设计标高。底板标高调整完毕后,再次检测标高,若标高不符合要求进行二次调整。
②侧模与翼缘板模板
侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度竹胶板,根据测量放样定出箱梁底板边缘线,在底板上弹出墨线,然后安装侧模。侧模与底模板接缝采用2mm双面胶条填塞以防漏浆。在侧模外侧背设纵横方木背肋,用钢管及扣件与支架连接,用以支撑固定侧模板。
翼缘板底模板安装与箱梁底板模板安装相同,外侧挡板安装与侧模板安装相同。挡板模板安装完毕后,全面检测标高和线型,确保翼缘板线型美观。
③箱室模板
箱室模板使用1.5cm竹胶板,用方木做横撑,同时用定位筋进行定位固定,并拉通线校正模板的位置和整体线型。用方木搭设小排架,在排架上铺设2cm厚的木板,然后在木板上铺一层油毛毡,油毛毡接头相互搭接5cm,用一排铁钉钉牢,防止漏浆。在浇筑砼过程中派专人检查内模的位置变化情况。为方便内模的拆除,在每孔的设计位置布设人孔。
(5)钢筋加工安装
a、钢筋安装顺序
①安装绑扎箱梁底板下层钢筋网;
②安装腹板钢筋骨架和钢筋;
③安装横隔板钢筋骨架和钢筋;
④安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋;
⑤安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件;
⑥浇筑现浇直线段混凝土
b、钢筋加工及安装
钢筋加工时,应按照设计要求尺寸进行下料、成型,钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固,要求焊接的钢筋,可事先焊接的应提
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