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墩柱施工扣件式脚手架搭设
施工安全技术方案
一、工程概况
本标段共有49根墩柱,高度从10米至12米不等,直径为1.3m、1.4m、1.7m等,施工时需要搭设支架以供人员上下,同时其上搭设竹排脚手板做为施工平台,采用扣件式钢管支架施工。
二、施工技术方案
1、施工工艺流程
立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接锁横杆 ①基础处理
为使支架沉降控制在一定限度之内,需要对支架基础进行处理,确保稳定。
②支架材料
采用扣件式支架搭设封闭式框架结构支架。
③支架搭设
支架立杆纵横向间距采用0.9米布置,按照要求搭设成360cm×360cm封闭式框架结构排架,立杆采用φ48×3.5mm的钢管,水平横杆步距为1.8m。搭设高度根据地面及墩柱顶高程而定,并用钢管十字交叉加固,以增加其稳定性。拼装时。搭设时,注意按规定校正步距、纵距、横距以及立杆垂直度,相邻立杆扣件不得在同一高度上,剪刀撑、斜撑等应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,栏杆高度不小于1.2m,挡脚板高度不应小于18㎝,同时外侧设置防护网,脚手板应满铺、铺稳。同时在支架两侧纵设排水沟,以防止雨水和其它水流入支架区,引起支架沉。
卸落支架时按拟订顺序进行,分几个循环卸完,开始宜小,以后逐渐增大,在纵向要对称均匀卸落,在横向同时卸落,支架卸落完维修整理分类存放。
3、支架稳定验算
施工人员荷载:按每平米2KN/㎡计
施工荷载:主要是泵送管及其他临时荷载,按最不利情况考虑,按每平米4KN/㎡计
竖向总荷载:2+4=6 KN/㎡
故每立杆承受竖向压力:0.9×0.6×6=3.24 KN
根据规范,每立杆竖向设计承载力为30 KN
故该支架系统能满足设计和规范要求。
4、构配件检查与验收
⑴、新钢管的检查应符合下列规定:
1应有新产品质量合格证;
2应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合本规范规定;
3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
4钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范规定;
5钢管必须涂有防锈漆。
⑵、旧钢管的检查应符合下列规定:
1表面锈蚀深度应符合本规范有关规定。锈蚀检查每年一次。检查时。应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2钢管弯曲变形应符合本规范表规定。
⑶、扣件的验收应符合下列规定:
1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准,钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测。
2、旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝时,变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
3、新、旧扣件均进行防锈处理。
⑷、脚手板的检查应符合下列规定:
1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:
新脚手板应有产品质量合格证;
尺寸偏差应符合规范的有关规定,且不得有裂纹,开焊与硬弯;
新,旧脚手板均应涂防锈漆。
2、木脚手板的检查应符合下列规定:
木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合规范有关规定;腐朽的脚手板不得使用。
⑸、脚手架检查与验收
1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
基础完工后及脚手架搭设前;
作业层上施加荷载前;
每搭设完10~13m高度后;
达到设计高度后;
遇有六极大风与大雨后;寒冷地区开洞后;
停用超过一个月。
2、进行脚手架检查,验收时应根据下列技术条件:
规范有关规定;
施工组织设计及变更条件;
技术交底文件。
3 、脚手架使用中,应定期检查下列项目:
杆件的设置及连接,墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
扣件螺栓是否松动;
高度在24m以上的脚手架,其立竿的沉降与垂直的偏差是否符合规范规定;
安全防护措施是否符合要求;
是否超载。
4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合有关规定。
5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按有关规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
三、安全保证措施
1 、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员心须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋.
3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范的规定进行检查验收.合格后方准使用.
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上:严禁悬挂起重设备。
5、当有六
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