墩台作业指导书.docVIP

墩 台 作 业 指 导 书 墩台施工需要注意的一般规定： 1、墩台身及附属工程混凝土与砌体的施工，应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210）的有关规定。 2、墩台身施工前，基础顶面应测定中线、水平，标出墩台底面位置。 3、顶帽施工前应复核桥梁跨度及支承垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确。垫石顶面平整，高程符合设计要求。 4、墩台施工完毕，应对全桥中线、水平及跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。 暂不架梁的锚栓孔或其他预留孔，应排除积水将孔口封闭。 5、当墩台位于路堑或隧道口时，宜尽早安排施工，严禁自一侧倾倒渣土，造成墩台偏压，并不得堵塞流水端面。 6、当墩台位于纵横坡较陡、开挖边坡较高时，应按设计图及时施工回填线以上的边坡支护及坡脚排水沟工程。 本工程有混凝土墩台，有砌体桥台，所以以下对混凝土墩台和砌体墩台施工作业进行指导说明。 混凝土墩台施工规定： 1、墩台施工前应将基础顶面冲洗干净，混凝土基础应凿除表面浮浆，整修连接钢筋。 2、墩台模板、支架应满足强度、刚度和稳定性的要求。模板接缝应严密，不得漏浆。 3、模板采用分段整体吊装时，应联结牢固，保证其整体性可视吊装能力确定分段高度。 4、浇筑墩台混凝土时，脚手架、工作平台等不得与模板、支架联结。支撑应支于可靠的地基上。 5、浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋件、预留孔位置和保护层厚度。 6、墩台模板安装应符合表一的规定。 表一 墩台模板安装允许偏差（㎜） 项 目 允 许 偏 差 前后左右距中心线尺寸 ±10 表面平整度 5 相邻两板面高低差 1 同一墩台两垫石高差 2 预埋件和预留孔位置 5 7、墩台混凝土宜一次连续浇筑。当间歇浇筑时，施工接缝应符合施工接缝的相关规定。 8、墩台混凝土的浇筑，应在整个截面内进行。 9、顿胎身混凝土达到终凝前，不得泡水。 10、滑动模板施工应符合下列规定： （1）、模板高度宜为1.0～1.2m，并应有0.5％～1.0％的锥度，支承杆和提升设备应按墩身截面形状及滑动模板和施工临时荷载的安全重量布置。模板在组装完毕经检验合格 （2）采用滑动模板浇筑得混凝土，坍落度宜为1～3cm。 （3）混凝土应分层对称浇筑，顶架处应捣实。 （4）当底层混凝土强度达到0.2～0.3MP时，可继续提升。 （5）浇筑混凝土面距模板顶面距离应保持不少于10cm。 （6）混凝土应用插入式振捣器捣固，振倒时不得提升模板，并避免接触模板、钢筋或行程套管。 （7）墩身底节垂直钢筋的焊接及支撑顶杆的安装，应按规定将接头互相错开。 （8）滑动模板操作平台的荷载均衡不得超载，严禁混凝土吊斗碰撞平台。 （9）模板提升过程中，应检查中线、水平情况，发现问题即使纠正。 顶架横梁或或液压千斤顶顶座间的水平允许高差为20mm。位移于扭转应符合表三的规定。 （10）滑模到达预定高度停止浇筑后，每隔1h左右，应将横板提升5～10cm，提升3～4次，混凝土不得于模板粘结。 （11）混凝土应连续浇筑。当因故停工后继续提升时，应符合第（10）条的规定，但提升后模板与混凝土必须保持不少于30cm的搭接高度。连续浇筑时应使上下层混凝土结合良好。 （12）混凝土达到拆模强度后，应即使拆除模板，拔出支承顶杆，以砂浆封孔。 (13) 手动或电动丝杠千斤顶的丝扣旋转方向作业对称安装。 （14）墩身混凝土脱模部分，应立即将表面修整抹平，并及时浇水养生。 （15）滑动模板不宜冬期施工。 （16）滑动模板安装应符合下表规定。 表二 滑动模板安装允许偏差 项 目 允 许 偏 差 模板中心线与主平台中心线 5 模板中心线与墩台中心线 5 墩壁断面厚度 ±3 模板下口尺寸（考虑锥度后） +4 -2 模板上口尺寸（考虑锥度后） 0 -2 模板的反锥度或物锥度 不允许 模板直径 ±5 模板水平倾斜 不超过2％～4％ 工作平台水平高度 ±6 11、爬模施工应符合下列规定： （1）爬模的结构除应满足强度、刚度及稳定性的要求外，尚应符合下列规定： ①应由2～3组相同规格的钢模板及构配件、配件组合成一套爬模，每套爬模应设置脚手平台、接料平台、吊挂脚手及安全； ②宜采用缆索吊车或其他提升设备。÷ ③宜采用大块模板施工，模板两侧和下部应设置板翼； ④模板在组装完毕经检验合格后方可浇