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182 中国烟草学会工业专业委员会2009年烟草工艺学术研讨会论文集
生物修饰技术工业化应用的初步研究
谷瑞芳,蔡 艳,曾 海,文 武,王英立,万 钧
川渝中烟工业公司成都分厂,成都市成龙大道l段56号610066
摘要:通过对生物修饰技术的应用调查,分析制约其工业化应用的关键点——生物酶灭活工艺。原有工艺为白肋烟烤机
实现灭活,生产能力1200kg/h,且由于烤机灭活对来料高含水率的要求,导致生物料液添加工段松散润叶工序能力不
kg/h,同时解决了原烤机灭
足,生产效率低。采用隧道式增温增湿设备HT湿热灭活工艺后,灭活生产能力提高到3000
活工艺导致的松散润叶段能力不足的问题。结果表明,酶活生化检测及卷烟的感官评吸结果均好于对照样。
关键词:生物修饰技术;灭活;烤机;增温增湿HT
中图分类号:Ts411.1
生物修饰处理技术一般常见于实验室技术,通过在烟叶中添加生物复合蛋白酶,促使烟叶中的淀
粉、蛋白质分解,达到还原糖、可溶性氮、可溶性酸和芳香物质等含量增加、烟碱量和pH值降低、自然醇
化时间缩短、减轻甚至消除因烟叶自然醇化时间不足带来的青杂气和刺激性、促使烟气丰满醇和的目
的。成都卷烟分厂目前正面临烟叶数量、品种不足而导致的原料紧张,自然醇化烟叶已远远不能满足现
有“娇子”品牌的大规模生产。生物修饰处理技术的应用在“降焦、减害、保香”方面有独到功效,已获国
家专利。但如何将该技术大规模应用于工业生产,一直是困扰成都分厂的难题。该课题的研究旨在将
此技术的应用更适应现代化大规模的工厂生产。
生物修饰技术的关键工艺点为:复合蛋白酶料液添加、一定环境及时问反应、反应终止(灭活)。灭
活是根据不同生物酶的存活特性。采用物化原理导致生物酶活性丧失,以阻止烟叶醇化反应的继续,从
而达到生物修饰技术对烟叶的最优作用。在2008年8月的全计划预计总用时中,使用生物修饰技术的
牌号预计用时达到429h,占全月用时的86%。通过对成都分厂现有工艺的调查分析,灭活为影响工业
应用的瓶颈。
成都分厂的生物灭活工艺是采用烤机灭活,其工艺流程见图1。其工作原理为:经过较低环境湿度
的高温处理,促使蛋白酶内的蛋白质变质,从而达到蛋白酶活性丧失,反应终止。烤机灭活实际上为干
热灭活,首先,在相同温度条件下,蒸汽中生物酶吸收水分,活性蛋白质类物质较易凝固;其次,蒸汽热含
量远高于空气中的热含量,水分的增加使传导热能效率大大增加;最后,蒸汽有潜热存在,当蒸汽与被灭
活物体接触,放出潜热,迅速提高灭活物体的温度。通过以上分析可知,采用大流量增温增湿设备可达
到生物酶蛋白质变性失活的作用,见图2。
1 试验
rain;温度≥100℃,水分≥20%,时
该生物蛋白酶料液灭活条件为:温度≥95℃,水分20%,时间3
间1—2min。以酶生化检测结果为最终判定条件。
表l为生物酶灭活工序的测试数据。通过评吸认为,主流烟气符合标样,但饱和度稍欠,可能存在
MPa,灭活温度控制在
HT过程处理过火的情况。为达到更为理想的结果,将HT蒸汽压力调整至0.4
90。C以内,灭活时间20s左右。其效果见表2和表3;HT出口温度和含水率控制情况见图3、图4。
通过对试验批的评吸结果表明,评委一致认为,采用HT灭活技术保留了原有的主体风格,余味良
好,甜度好于原样,生青气得到了明显改善,烟草头香损失得到改善。同时第一次叶片段的处理流量达
谷瑞芳等生物修饰技术1二业化应用的初步研究 183
到3000
kg/h。
注:较粗箭头表示第二次叶片段工序,即烤机灭活加表料。
图1 XXX牌号生物修饰技术工艺流程
第一次加生物料液:3000kg/h(Ihr)
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