高炉热风炉应用高发射率覆层节能诊断及节能效果.pdfVIP

高炉热风炉应用高发射率覆层的节能诊断及节能效果 周惠敏2，王苗1，苍大强1，白皓1，张海涛3，乐_,-2--燃．-Or．兵1，刘新华2 (1．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083； 2．山东慧敏科技开发有限公司，山东济南250100 3．山东石横特钢集团有限公司， 山东石横271612) 摘要：本文针对热风炉蓄热体高发射率节能覆层在山东石横特钢集团有限公司1080rn3高炉两座热风炉上的应用， 在同一高炉上已经应用和未应用覆层的热风炉进行了节能热诊断测试和热工过程定量分析和比较，对硝热 风炉(无覆层)和l群热风炉(有覆层)的热量流向和热效率及热能分布情况进行了定量诊断。诊断结果表 明。应用高发射率涂层后。有高发射率覆层的热风炉其热风温度升高25℃。废气温度降低i3℃，热效率 提高了5％，节能3％。 关键词：高炉热风炉，高发射率覆层，高风温，热效率诊断 l引言 在工业炉窑的使用过程中，辐射传热是主要的热传递方式。考虑到工业炉窑的规模以及在生产 工艺中的重要地位，即使热效率有较小的增长也会带来整个系统热效率以及节能效果的显著提高。 根据J．C．Hollander的研究结果，将高发射率的红外涂料应用于工业炉窑后，可以加强辐射传热，从 而获得热效率的提高【11。一般来说。耐火材料的发射率(硅基和铝基材料)会随使用温度的提高而 降低，但是高发射率的涂层可以弥补普通耐火材料高温下发射率不足的缺点，从而带来热效率的提 高121。为定量掌握石横特钢1080rn3高炉热风炉在蓄热室格子砖涂覆高发射率涂层后的热量使用情况 和热效率变化情况，评价热风炉的热工特性，揭示高发射率涂层的应用效果，山东慧敏科技开发有 限公司、北京科技大学、山东石横特钢集团有限公司、山东省能源检测中心等单位共同合作，于2008 节能效果和对下一步强化热风炉过程和深入节能提供对策。 2热诊断的测定基准 2．1测定周期 分别测定l撑及3撑热风炉的两个完整加热和换热周期，即在高炉的正常生产条件下，分别连续测 试两座热风炉从一个燃烧期开始至下一个燃烧期结束。山东石横特钢集团有限公司的热风炉采用两 烧一送的操作制度，燃烧时间为114分钟，送风时间为55分钟，换炉时间为10分钟，一个周期共 计耗时2小时59分钟。 2．2基准温度 以钡!|试期的环境温度作为基准温度，本测试取基准温度为10℃。 3热诊断的主要内容 397 本次测定的介质流量、温度等是按照在线仪表记录取其均值，烟气成分采用烟气分析仪现场测 定，热风炉本体散热和热风管道散热使用红外温度计测温。各种仪表均在测试前进行了校正和调试， 测试结果真实可靠。 3．1煤气参数 (1)煤气成分换算 热风炉的主要燃料为高炉煤气，现场高炉煤气成分分析中常含有少量氧，这是由于取样和分析 的某些原因而混入微量空气所致，所以在高炉煤气组成的化验结果中，常有0．2-0．4％的氧，有时候 高达0．6％以上，实际高炉煤气成分中不应有氧，必须扣除这些氧量及其相应的氮量，并折算成100％。 由于高炉煤气在湿法除尘后都含水，而煤气含水影响发热值以及理论燃烧温度，应该在计算中选取 煤气的湿成分进行计算。本次热平衡计算取煤气含水蒸汽量5％(相当于409／m3煤气)。 在计算时，先将煤气的化验成分z中残留的氧气扣除，变成“干成分’’zg，再换算成‘‘湿成分’’才。 表l热风炉燃烧用煤气成分(％) (2)燃料(湿煤气)低发热值 燃料的低发热值按照气体(湿煤气)的可燃成分l％体积的热效应计算，本案例中的可燃成分 为CO、H2及cH4。计算出的低发热值为3378．49KJ／m3。 3．2烟气参数 热风炉的干烟气成分使用烟气分析仪现场测定，在测试周期开始后每隔15rain取样一次分析记 录，取均值后按照经验公式换算成湿成分。 衰2测试周期内烟气成分平均值(％) 3．3热风炉炉体表面散热参数 按照热风炉原有的6个平台将热风炉炉体分为7段，每段在测量平面上分8个测点，测定结果 见表3及表4。