膜技术在高品质染料生产及废水处理中应用.pdfVIP

2006年上海涂料染料行业协会年会暨染料涂料信息发布会 ·215· 吉口 膜技术在同口口质染料生产及废水处理中的应用 方富林三达膜科技(厦门)有限公司 1背景 众所周知，膜分离技术在西方发达国家的染料生产过程中(特别是在活性染料、酸性染料和直接染料的 已经在它们的染料生产企业采用大规模的膜分离系统。成功应用膜分离技术为巩固它们在染料生产行业的技 术领先与垄断地位起到了重要的作用。 近年来随着客户对染料产品品质和稳定性要求的逐步提高，以及膜分离技术在国内的飞速发展和推广， 越来越多的染料生产企业意识到膜分离技术在提高染料品质、增加产品收率、扩大生产能力、节省原辅材料 消耗的同时减少环境污染，符合清洁生产工艺的要求与规范等特点和优势，使企业走上了健康的可持续发展 之路。 2滤膜脱盐浓缩技术 脱盐是生产高品质染料至关重要的步骤。大量的实践经验已经证明，唯有减少染料中的盐分才能提高染 料的着色强度。液体染料则要求几乎完全剔除染料生产中所产生或外加的无机盐，以保证其产品的稳定性与 溶解度。然而，我们看到，在国内，众多染料行业企业至今难以生产出高品质的染料，主要原因在于，产品 的含盐率较高，而且还混有相当量的未反应物和副产物。另一方面，对产品进行精制，国内传统的染料生产 工艺采用盐析或酸析分离染料成分，产品纯度不高，而且不同批次的产品质量一致性亦较差，使产品质量受 到限制：由于在生产过程使用了大量的酸，产生大量的酸性废水，又对环境产生极大的污染，严重制约着染 料工业的可持续发展。 在染料的生产工艺中，应用最广的是纳滤膜的脱盐浓缩工艺。所谓纳滤膜是指截留相对分子质量(MWCO) 在200—1000之间，适宜于分离相对分子质量在200以上，分子大小约为lnm的溶解组分的一类膜。纳滤膜 主要以有机膜为主，多为复合材料，构型有管式和卷式两种，各具特点。管式膜具有抗污染性强的特点，可 以用在含固量较高的一类染料产品中，而卷式膜则具有占地面积小，过滤效率高等优点。在纳滤膜分离过程 中，无机盐、水和低分子物透过膜被除去，而染料被截留得到纯化和浓缩。该工艺不但提高了染料的强度、 着色率，而且使染料的色光也得到了改善。 对于染料脱盐的原理和工艺我们主要通过以下组图进行说明： 图一简单介绍了纳滤在染料脱盐浓缩工艺中的应用过程。如图所示，纳滤在截留染料的过程中让盐与水 同时透析。举例来说，对于10M3含盐8％、染料8％的溶液，当它被浓缩一倍至5M3时，染料的浓度将增加到 16％。理论上，盐的浓度仍保持在8％的浓度，用透析水稀释至原来的体积时，盐的浓度为4％，而染料的浓 度则重新稀释为8％。由此经过若干次的加水透析，染料溶液中的含盐量可呈几何级数减少。在实际操作过 旧利明：2005年我国染料有机颜料上业教腱回顾 程th选择适当的膜发膜分离过程，可克分利川Donan效应，使透析水远低干L述推算所需的用世即能达到 所要求的盐剔除率。 谣加透析水 浓缩液同碗 幽 川于染抖的脱盐／浓缩的纳滤上艺流程图 经透析边到给定脱盐率的染料，一Ⅱ通过膜进。步浓缩到36％左右的水平，然后直接用于喷雾干燥制各刨 体染料(见嘲二)。jI}成倍或数侪减少，进喷寥塔辩料溶液的水分．喷穿塔的，上产效率及处理能力将得以 人幅度提高，r≈时口约人量能源，降低_．产成本，增强产一”在市场上的竞争力。 #}渡、水 晶U 《#}‘№ 图‘：2j喷雾T燥柑结台的纳滤脱盐／浓缩工艺流程削 埘r传统J二岂巾，使刖盐析工艺制籍的染料．秉用图一所示山沾进行替代，不但i,f以节省大量的能耗．益 析过程中染料的流火亦能加以避免，因而在增加产品收率、减少朦辅材料消牦的同时，叮大大减轻环保的压 力。小过返一下艺要求所台成的染料的副染料能得到柯效的控制。而对于那屿唯青采用盐析工艺才能消除副 染料等朵质的染料品种，则必须采用图=所示的流程以制蔷符合质聋要求规范的产品。 2006年上海涂料染料行n拂会年畚＆染料潍科信息发布仑