毕业设计（论文）-饮料瓶盖注塑模具设计.docVIP

目 录 第1章 绪论 3 第2章 塑件工艺分析 4 2.1塑件零件图 4 2.2塑件材料分析 5 2.3塑件结构工艺分析 6 第3章 成型设备选择 7 3.1注射成型原理、特点及应用 7 3.2注射成型工艺 7 3.3成型工艺参数 8 第4章 注射模具设计与计算 9 4.1成型零件的工作尺寸计算 9 4.2 型腔及模板的刚度及强度计算 12 4.3 浇注系统设计计算 13 4.4 脱模阻力计算 14 4.5 模具冷却水道设计计算 14 第5章 分型面的设计 15 5.1分型面的形式 15 5.2 选择分型面的设计原则 15 第6章 注射机的选择 16 6.1 最大注射量校核 16 6.2注射压力校核 16 6.3 锁模力的校核 17 6.4 开模行程及其顶出行程校核 17 6.5 模具与注射机安装模具部分相关尺寸得校核 17 第7章 模具结构零部件的设计 18 7.1 模具凸模工艺规程 18 7.2 凹模零件图及工艺规程 19 第8章 导向机构的设计 21 8.1导柱导套的设计原则： 21 8.2导柱导套的设计： 22 8.3导柱的设计： 22 8.4导套的结构： 23 第9章 模具总装图 24 9.2 模具的安装试模 25 总结 27 致谢 28 参考文献 29 第1章 绪论 在近代工业的发展下，模具技术已经成为了飞速发展的学科之一，在未来的发展领域中将占领着不可取代的地位。高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。塑料作为一种新材料，应用日趋广泛。它在国民经济中许多领域不同程度地替代了金属、木材及其他材料，成为当前社会使用的一大类材料。 只有迅速地发展塑料加工业，才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的塑件产品，在国民经济中各领域充分地发挥作用。模具是塑料成型加工的一种重要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”，模具是一种高附加值产品和技术密集型产品，其生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志。 注塑成型工艺及模具设计随着高分子材料合成技术的提高注塑成型设备的革新成型工艺的成熟而改进，而且随着计算机技术，快速造型技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展。注塑成形工艺及模具设计是一门不断发展的综合学科，随着计算机技术快速造型技术，注塑成模拟技术等在注塑成型加工领域的渗透而发展，注塑成型作为一种重要的成型加工方法，在机械化工、军事国防，家用电器等都有广泛应用，具有精度高，生产率高和消耗低的特点，有很大的市场需求和广泛的发展前景。 本次设计是对三年高职学知识的一次综合性总结与运用，通过本次设计，提高了对模具的理性认识，掌握了设计步骤，能够更加系统地串联了三年的专业知识，使模具这块知识在认识中合理化，系统化。 依据《实用注塑成型及模具设计》以及相关的参考书籍而编写成的，本模具是幅比较简单的注塑模具。本说明介绍了设计的任务要求，模具加工的一系列步骤，在叙述中文字与图形互补充说明，能够更详尽地展出了本人的编写内容。 由于编者水平有限，在设计过程中不妥和错误之处在所难免，恳请老师的批评与指正，以便得以修正。 在此表示忠心的感谢！  第2章 塑件工艺分析 2.1塑件零件图 塑件设计图 图2-1制件：瓶盖 制件说明： 用途：塑料制品的瓶盖 材料：聚乙烯 收缩率: 计算收缩率0.1～0.2 技术要求： 1）制件大批量生产，不得有毛边； 2）塑件外侧表面光滑，下端不得有浇灌痕迹； 3）壁厚2mm，未注尺寸公差均按sj13727;未注圆角R3，表面粗糙度Ra1.6； 4）材料ABS。 2.2塑件材料分析 简称：PE 学名： 聚乙烯 聚乙烯塑料的产量为塑料工业之冠，其中以高压聚乙烯的产量最大。聚乙烯树脂为无毒、无味，呈白色，柔软、半透明的大理石状粒料，密度为0.91-0.96g/cm3,为结晶型塑料。 聚乙烯按聚合时所采用压力的不同，可分为高压、中压和低压聚乙烯。 高压聚乙烯的分子结构不是单纯的线型，而是带有许多支链的树枝状分子。因此它的结晶度不高，密度较低，相对分子质量较小，常称为低密度聚乙烯。它的耐热性、硬度、机械强度等都较低。但是它的介电性能好，具有较好的柔软性、耐冲击性及通明性，成形加工性能也较好。中、低压聚乙烯的分子结构是支链很少的线型分子，其相对分子质量、结晶度较高，密度大相对分子质量大，常称为高密度聚乙烯。它的耐热性、硬度、机械强度等都较高，但柔软性、耐冲击性及透明性、成形加工性能都较差。 聚乙烯的吸水性极小、且介电性能与温度、湿度无关。因此，聚乙烯是最理想的高频电绝缘材料，在介电性能上只有聚苯乙烯、聚异乙烯及聚四氟乙稀可与之相比。 主要用途： 低聚压乙稀可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等;中压聚乙烯最适