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中国金属学台能潭与热工20∞学术年会
莱钢能耗现状、浅析、发展趋势和对策
李希杰董和梅粱钒雨
a0翻两l噪团公司)
■叠本文描述了綦髑卿电现状、取得成绩、存在差臣并分析原因.指出了莱啊令后艟耗目标及趋势.找
出帆
j嘲愀汝唧嘲喇时
莱芜钢铁集团公司,1998年产钢l嘲.5l万吨,产铁159.1万吨。产材15王85万吨.自
。八·五”以来,钢生产能办翻了两番,步入了全饵大型悄甓联合企业的行列。
1蘩■■雕
19孵年莱钢能激消耗总量18l_16万吨,其中洗待煤∞.∞万吨,无烟堞9.2l万吨,动
力煤19.79万吨外购焦炭鹅万吨,重油3.2万吨,汽柴油1.04万吨.电力94764万m。
kg/t,
k∥t和182
吨鼠荣合能耗∞擅∥t,吨锕可比能耗837k∥t,分别比1995年降低267
降临事分品如黾21.7鳙和17.8既·主要工序能耗:焦化149k∥t、烧结髓k∥t、球团39kg/t、
降低2.59吨,降低率为25.4揣。全年外购能源费用10.66亿元,吨标煤费用555.8元/t.吨
l元/t,占成本比例29.9696,比199s降低3.9跳。三年节约标噪43.76万吨.
钢能源费用53t
增效4亿元.
近n牟来.莱钢节能工作虽然取得了巨大成绩,但同国内同行业先进水平相比,还存在不
小的差距。1998年吨钢综合能耗和吨钾阃。比能耗,宝钢是737I【g/t和72∞4∥t,邯钢是805kg,t
4l
k∥t和29k∥t.当然,工序能耗也存在不小差距.这些差距,就是莱铜能澡管理工作听在,
节瞻营力所在.特别是莱钢、邯钢、济锕舔是同类型的钢铁企业,邯钢、济钢能办到的.莱铜
也应该办到.
2奠阳霸黼
1998年莱钢悯综台自酵郦嗍可比e白匪在全国42家大中型锵铁盎业里捧F,‘分别是第
15位和第8位。从1995年中下游水平提高到中t游球平.不论是纵向比还是横向比,前进幅
度虽然比较大,但又仍未进^最前列.究其原因,主要有如下月1个因素.
2.1高炉炉料结构既得到了不断优化,又未达到精料要求
进入“九·五”以来,在抓高炉原料结构方面下了一定功夫,得到了进—步优化,实现
了不断增产降耗目标。如:由于基本上实现了高碱度饶结矿与酸性球团矿的台理配比,烧结矿
降低0.8器,硫份降低O.1碱.强度蝈O提高3.81%.另外还有技术操作水平提高,周温提高120
主苎查苎!苎塑竖堑!燮:垫堑:墨墨垫笠塑堕整 塑
℃,生铁含硅量降低n173。由于这些技术指标水平提高,1998年同1995年比,高炉利用系
37kg/t。
“九·五”期间,我公司一方面对高炉炉料进行不断优化,使节能工作不断取得新进步,
但另方面炉料优化的还不够.距精料要求还差的较远.同济钢比,济钢熟料比t00k莱锕仅舢%,
相差2蹦;^炉矿品位,济钢5蹦,莱钢55.雕.相差2.弼。还有在^炉矿的稳定性、均匀性、
洁挣性以及在操作水平匕也有一定差距,这是我公司畸钢鳇耗不能进入田内同行前列的主要影
响因素之一。
2.2工艺装备结构有了巨大变化,但还保留了部分传统的、落后的生产线
自“八·五”以来,我公司引进外资和自筹巨资,在转炉生产线,蜻穰、烧结.燎铁、
转炉、轧钢主要生产工序进行了大规模的扩大改造.新建的先进的2×105砰烧结机代替了2
×50一老蠹搿醛吉机;新建的2×750一元I弗净懒高烀叶甘瞽了l×620一老式的高炉;奢i建的4
台连锌机代替了部分模铸工艺;新建和改造的3套中小型连轧机.实现了一火成材,代譬了部
分初轧开坯工艺;新建的3。42孔焦炉,实现了微机控制,提高焦炭自给能力;另外.在特钢
生产线,从德国引进的50t超高功率电炉,提高了特钢生产水平.上述工艺装备结构的巨大变
化和技术水平的提高,不但对提高我公司产量、质量起了巨大十隹用.而且也矗雄5度I电降低了消
耗.如:在炼钢和轧钢工序,由于实现了连铸一连牟L一火成材工艺,初轧开坯工序_总能耗大
幅度下降.我公司按1998年工序能耗数据统计.每生产1吨连铸坯比生产1吨初轧坯节能80kg
标煤.19驰年我公司
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