输电铁塔热浸镀锌锌耗分析.pdfVIP

输硅喹塔热浸堡爹壁叠佥堑 聂任员 (江西省送变电建设公司铁塔厂 南昌莲塘330200) [内窑摘要]本文对输电铁塔热浸镀锌过程中的有效锌耗和无效锌耗进行了分柝，根 据国家标准(GB2694～81)对塔材镀锌层厚度的要求，确定出组成搭材的各种型钢在理想 镀层厚度下单位重量的耗锌量，从而可计算出备工程搭材热浸镀锌的理想有效锌耗量。而 际工程中的镀层厚度远远大于理想镀层厚度，实际锌耗与理想锌耗之差值就是我们降低锌 耗的潜力所在。对无效锌耗的形成因素分柝，确定出工艺操作中可控制的一些因素并加以 控制，．以将无效锌耗降到最低限度 {[关健词]热浸镀锌理想镀锌层厚度 有效锌耗 无效锌耗 降低锌耗方了法．}—=r一‘ ＼～ ／ 输电铁塔热镀锌过程中锌的消耗总体上可分为：有效锌消耗和无效消耗两部分。有效 锌消耗是指镀层符台标准要求的理想厚度时所发生的锌耗。在锌的消耗中除去有效锌耗之 外的所有锌耗，我们称之为无效锌耗。无敛锌耗包括：锌渣耗锌、锌灰耗锌、镀层过厚耗 锌、锌瘤耗锌、结构死角造成积液沉积耗锌、镀件因质量问题返镀而多耗锌。在无效消耗 中，有的是在工艺过程中无法避免的消耗，有的是由于操作不当或工艺不合理引起的非正 常锌损耗。笔者想通过本文对热镀锌中的各种锌耗进行分析，从非正常锌耗人手找出降低 锌耗的方法途径，以达到降低锌耗的目的。 一、锌耗分析 1、有效锌耗 5ram，锌镀层厚度≥86”／n(附锌量一6109／m。)。 标准中只规定锌层度的最低下限，上限没有限制。作为铁塔厂家来讲，理想的镀层 是：镀层厚度在标准的下限值之上，厚度数值越接近下限值越理想。假设理想的镀层厚度 以标准下限值的40％作为偏差幅度范围。也即理想镀层厚度为：镀件厚度-Smm．镀锌层 u 厚度为65—90 层厚度为86—120u 层厚度超出上述范围而引起的多余锌耗则视为无效锌耗。 塔材上锌量可根据镀层厚度及塔材单位重量中所含表面积推算出塔材单位重量理想上 锌量(Kg／T)=塔材单位重量表面积(m。／T)×理想附锌量标准(Kg／m1) 输电铁塔塔材均由型钢及板材组成，各规格塔材单位重量所包含的表面积是一定的， 利用上式可算出各规格塔材的有效消耗。见表L、表2。 ～J63～ 规格 表面积 附锌攫 规格 表面积 附锌割 b 、D m■T Kg／1’ b D m¨T Kg／T 40 3 84．77 39．0—54．6 IOO 6 4l96 25．6—3S8 4 64．82 29．8-41．7 7 36．29 22．L一3n．0 5 52．42 32．O一37．j 8 32．Ol i9．5—2P．3 45 3 8屯77 39．0-54．6 10 25．93 15．8—22．2 4 64．69 29．8—41．7 12 21．85 133一l$．了 5 52．24 31．9—44．6 14 i8．97 11．6一I靠．2 6 44．73 27．3-38．2 16 16．77 10．2一14．3 50 3 69．56 32，0一,t4．8 “O 7 3630 221—3lO 4 64，07 29．5—41．3 8 32．0 lg．5-23．3 5 5L99 3l_7一{．4．4 lO 25．88 158—22．1 6 43．90 26．8—375