全集成自动化和新一代过程控制系统-SIMATIC+PCS7.pdfVIP

全集成自动化与新一代过程控制系统 PCS7 ——SIMATIC 崔小屹 西门子有限公司自动化系统部北京1呻102 Pcs7 摘要本文介绍西门子全集成自动化与新一代过程控制系统一sIM^TIC 网络黠构厦应用。 Pcs7通信两络 应月铲 关键词sIMATIc 全集成自动化的思想是用一种系统完成原来由多种系统搭配起来才能完成的所有功 能。应用这种解决方案。可以太大简化系统的结构，减少大量接口部件。应用全集成自动化 可以打破上位机和工业控制器之间、连续控制和逻辑控制之间、集中与分散之间的界限。 同时，全集成自动化解次方案逐可以为所有的自动化应用提供统一的技术环境。迭主要 包括统一的数据管理、统一的通信、统一的组态和编程软件。 基于这种环境，各种各样不同的技术可以在一个用户接口下，集成在一个有全局数据库 的总体平台上，使系统之间的接口费用大大降低，备品备件的品种和数量也大大减步。同 时，技术人员可以在一个乎台上对所有应用进行组态、编程和监控，从而大大提高监控水平． 减少非计划停车时间。由于应用一个组态平台．培讲1和工程也变得简单，费用大大降低。 SIMATIcPcS7就是一个全集成的、结构完整、功能完善、面向整个生产过程的过程控 翻系统。是西门子公司在S5、S7系列可编程控制器及TELEPERM系列集散系统的基础上． 结合最先进的计算机软件、硬件技术，代表世界先进水平的自动化解决方案。 SIMATIc PcS7过程控制系统的特点为： (1)高度的可靠性和稳定性； (2)高速度、大容量的控制器； (3)客户机／服务器的结构； (4)集中的、从上到下的组态方式； (5)能灵活、可靠地移植于老系统； (6)集中和友好的人机界面； (7)含有配方功能的批量处理包； (8)开放的结构，可以同管理级进行通信； (9)同现场总线技术融为一体。 sIMATIcPcS7采用优秀的上位机软件wincc作为操作和监控的人机界面，利用开放 的现场总线和工业以太网实现现场信息采集和系统通信，采用s7自动化系统作为现场控制 ． 一107一 单元实现过程控制．以灵活多样的分布式I／0接收现场传感检测信号。 SIMATIC Pcj汀是基于全集成自动化思想的系统，其集成的核心是统一的过程数据库 和唯一的数据库臂理软件，所有的系统信息都存储于一个数据库中而且只需输人一次，这样 就大大增强了系统的整体性和信息的准确性。 sIMATIc Pcs7的通信系统采用工业以太网和P∞fiblls现场总线。工业以太网用于系 统站之闯的数据通信。 sIM^TIc Pcs7采用符合IEc一儿31—3国际标准的编程软件和现场设备库，提供连 接控翻、顺序控制及高级编程语言。现场设备摩提供太量常用的现场设备信息及功能块。可 大大简化组态工作。缩短工程周期。sIMATrc Pcs7具有OⅨ3c、OLE等标准接口。并且应 用以太网、Profjbus现场总线等开放网络．从而具有锟强的开放性，可以很容易地连接上位 机管理系统和其他厂商的控制系统。 sIMATIC P(x打主要部分为：操作员站；工程师站；自动化控制系统；分布式I／o：工业 通信网络；功能选择。 系统如图1所示。 凰1 Pcs7 新一代过程控崩系统sIMATIc 一、操作员站 PcS7的操作员站可以采用客户机／服务器的结构。客户机与服务器的连接采用标准以 太罔。在服务器上，操作系统用windo