力士得涂装工艺流程方案2.docVIP

力士德涂装工艺流程 涂装工艺流程 版本：B 巴斯夫工程车涂料 涂装前的准备 文件号：002 参考标准： 序号 过程步骤 过程描述 技术参数 设备/备注 关键参数和技术要求 1 概述 工作内容 适用于油漆件产品的涂装 2 工作环境 2．1 温度 温度控制为20℃～25℃ 将温度记录于温湿度记录表中 20℃～25℃ 2．2 湿度 相对湿度应小于75% 环境的相对湿度应小于75%，如环境大于75%，应停止喷涂，同时将湿度记录于温湿度记录表中 相对湿度应小于75% 3 3．1 防护用品 3．1．1 手套 1副/人 3．1．2 防毒面具 1副/人 3．1．3 工作服 1套/人 3．2 使用工具 3．2．1 搅拌机 建议使用气动搅拌机 3．2．2 电子称 在检验有效期内 精度在1g 3．2．3 勺子 若干 3．2．4 喷枪 SATAjet3000RP SATAjet 100 B F RP 省漆高效面漆喷枪 省漆高效底漆喷枪 1.4mm 1.8mm SATAjet 1000 K RP 轻便型高负荷压送式喷枪 1.3mm SATAminijet 4 HVLP 环保省漆小修补喷枪 1.2mm 3．2．5 调漆桶 若干 3．2．6 搅拌尺 调漆时搅拌均匀用 3．2．7 粘度杯 DIN 4杯 3．2．8 秒表 测量配漆的粘度 3．2．9 320目过滤布 将配好的油漆过滤，除去大的颗粒及灰尘 3．2．10 4寸刷子 清洗喷枪调漆桶 3．2．11 喷枪用板手 3．3 原材料 3．3．1 油漆（主剂） 3．3．2 固化剂 3．3．3 稀释剂 调漆桶的清洗方法： 油漆用完后，向调漆桶内加入少许洗枪溶剂，用 4寸刷子蘸取少许溶剂自上而下清洗，然后将第一次洗枪溶液倒入溶剂回收桶内；按同样的方法清洗2-3次，直到洗枪溶液干净，将调漆桶倒口放置，备用 清洗喷枪及调配油漆桶用 4 4．1 涂装前的准备工作 4．1．1 4．1．2 机器日常点检 确保各机器处于正常使用状态，如不正常，及时报修 4．1．3 喷房的基本要求 提供净化的空气，空气流动是由上而下 空气流速应为每分钟换气2次，如果喷房的高矮度不适，气流太快及太慢均会形成失光、溶剂泡等毛病 喷房的压力应是微正压，以免尘埃从隙缝进入，排出的漆雾要经过过虑及回收 进入喷房的空气量应尽量大，以避免产生涡流 在喷房加热时气流要求平均在车体重复、循环。其间应有10％释出以避免挥发的溶剂积聚，产生危险 喷房的照明及电器系统均要求有防爆的装置，定期 清洁及维修可提供一个完美的喷漆间 日保养 开动喷涂间 清除墙上的漆尘，必要时以溶剂清除地面上的油漆 油漆管路应保持干净、挂好，避免杂物及不需要工具堆积于喷漆间内 4．1．4 油水分离器放水 及使用寿命高过滤效能 空气流通量在 6巴压力下达到3600 升/分钟）, 确保压缩空气流通畅顺 特大旋风离心装置过滤压缩空气内的油、水及颗粒 一级黄铜滤芯过滤精度为5微米 二级纤维滤芯过滤精度为0.01微米 耐温度达120℃ 全自动排水泄压阀 双空气出口 4．1．5 刷洗喷枪 4．1．6 准备好所要喷涂的油漆 涂装工艺流程 版本：B 巴斯夫工程车涂料 喷涂双组分聚氨酯底漆 文件号：002 序号 过程步骤 过程描述 技术参数 设备/备注 关键参数和技术要求 4.2.1 底漆 底漆： GL12-1400 固化剂：SC27-0500 稀释剂：SV13-0701 底漆：固化剂=100：30（重量比） 底漆：固化剂=3：1（体积比） 电子秤 专用搅拌尺 配合比 4.2.2 底漆的调配 1．按重量比/体积比向底漆中加入固化剂和稀释剂，充分搅拌。 2．油漆放置一段时间后，填充料易产生沉淀，使用时应搅拌均匀，防止沉淀后颜色不对无填充性。 不同的施工方法相应的施工粘度： （DIN 4# 20℃） a. 双隔膜泵压力罐喷涂 20－25