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编 号 项目内容 JY-8 悬挂调整 JY-08-02 中心锚结安装(链形悬挂) 施工准备
1.组织
序号 项目 单位 数量 备注 1 施工负责人 人 1 2 梯车作业人员 人 5 3 起落锚人员 人 5 4 防护员 人 5 2.工机具
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 车梯 5.6m 台 2 2 葫芦 3T 套 1 3 滑轮组 套 1 4 蛙式紧线器 50-150 套 1 5 铝合金梯子 9~10m 把 1 6 断线钳 900mm 把 1 7 钢丝套 3T 条 1 8 棕绳 20mm 条 1 9 小绳 12mm 条 1 10 手锤 1kg 把 1 11 钢卷尺 50m,5m 盒 各1 12 单滑轮 5kN 个 2 3.材料设备
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 中心锚结线夹 TB2075.9-90 套 1 2 30杵环杆 TB2075.43-90 件 2 3 杵头悬式绝缘子 XWP2-70 套 8 4 杵座楔形线夹 JL26(70)-89 套 1 5 钢线卡子 Y-15 套 15 6 钢绞线 GJ-70 米 若干 数量按实测三跨 7 钢绞线 GJ-50 米 若干 操作程序
1.工艺流程图
2.操作方法
测量
①检查锚段两边承力索、接触线补偿坠砣高度是否符合标准,中心锚结两转换柱是否垂直于线路中心,调整中心锚结处接触线高度达到设计标准。
②在现场用钢卷尺(50m)测量中心锚结三个跨距的实际长度。
预制
①裁钢绞线:在驻地选好预制场地,用线盘支架支好钢绞线盘,然后展放钢绞线。GJ-70型钢绞线从端部起以实测数据减4米用钢卷尺测量出断线位置再做好记号。GJ-50型钢绞线按表1标准截取。
表1
链形悬挂结构高度(mm) 1700 1500 1300 1100 接触线中锚绳距L(m) 12.5 11.5 10.0 9.0 接触线中锚绳长度(m) 28.5 25.5 22.0 20.0 ②所标记号两边各10mm处用¢1.6铁线绑扎2圈。在记号位置用断线钳剪断钢绞线。
③在GJ-70钢绞线一端用杵座线夹按回头制作工艺制作回头。
④分别盘好两种钢绞线用铁线绑紧,运至现场。
承力索中心锚结绳安装
①一人带小绳、安全带攀上中心锚结的一处锚柱,扎好安全带。
②放下小绳,上下配合,将中心锚结绳已做好回头的一端与中心锚结柱的杵环杆、绝缘子串相连接。
③在中心锚结另一端锚柱将滑轮组等紧线装置如图1安装好。
④现场防护员与驻站防护员联系,线路封闭时车梯上线路。
⑤在车梯上将中心锚结绳拉上来,在转换柱鞍子上穿过去。车梯下面的人牵着钢绞线拉向另一转换柱。车梯上的人用手帮助托起钢绞线,使钢绞线不与钩头鞍子相摩擦。(如图2)
⑥将中心锚结绳尽量拉紧,车梯上的人在转换柱鞍子两边各安装2个钢线卡子。钢线卡子螺母先装好但不要拧紧,使钢绞线能在钢线卡子内自由移动。(钢线卡子如图3)
⑦车梯运行到下一转换柱处,按上述方法将钢绞线装好,车梯抬下线路。
⑧在钢绞线合适的位置安装楔形紧线器,然后与滑轮组的一端联结。
⑨紧动葫芦,当中心锚结绳驰度小于承力索驰度后,停止紧线。
⑩在滑轮组位置竖起梯子,一人爬上梯子至中心锚结绳高度,先用绳子翻过锚结绳将梯子拴牢。(图4)
11梯子上的人抓紧中心锚结绳尾部和下锚装置的绝缘子串,实测中心锚结绳与下锚装置连接的位置,做好记号。
12梯子上的人放下中心锚结绳,下面的人以记号为中心,按回头工艺用杵座楔形线夹做回头。
13梯子上的人把中心锚结绳回头用小绳吊上来。紧葫芦的人与车梯上的人配合再紧一紧中心锚结绳,使杵座楔形线夹能与下锚绝缘子串相连接,然后装好弹簧垫片。
14慢慢松掉葫芦,逐件卸下滑轮组、紧线器、滑轮和钢丝套子,放倒梯子。
15经防护员同意,车梯上线路,推到转换柱下,两人爬上车梯,把鞍子两边的钢线卡子移到设计位置(见图2),按一上一下的方向扳正,然后拧紧钢线卡子螺母。用相同的方法拧紧另一转换柱处的钢线卡子。
(4)安装接触线中心锚结绳
①用钢卷尺测量中心锚结两转换柱间接触线的中间位置。
②在接触线中心锚结绳的中间位置,将钢绞线用手揻出依中锚线夹的曲线(图5),经防护员许可,车梯上线路,作业人员上车梯。
③将接触线中心锚结绳的中心用中锚线夹在接触线上确定的中心位置安装好。
④一人用力将接触线抬高,另一人用¢4.0铁线将接触线与承力索联结,使承力索与接触线间距为100~200mm。(图5)
⑤两台车梯上的人分别拉紧接触线中心锚结绳的端部。用钢线卡子将中心锚结绳端部在承力索上固定。靠近中间的两个钢线卡子要求松开,靠外边的两个钢线卡子上紧。
一辆车梯行至中锚线夹处,解开临时绑扎的铁线,然后测量此⑥处导线高度是否符合设计要求
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