工装维修作业标准.xlsVIP

PLC 全体人员 检查工器具种类、数量是否齐全，有无损坏，性能是否合格 备件数量是否齐全，质量、规格是否合符要求 核实作业内容、项目 现场卫生要无油污、无杂物，工具必须齐全 标准编号 设备机型编号 设备机型名称 作业网络图 设备机型型号 作业名称 作业条件 使用工器具 劳保工具 作业者 整体说明 作业时间(H) 钳工 电工 架工 焊工 管工 其他 总工时(H) 人数 工时 安全许可条件 遵从的维修技术标准编号 标准适用范围 标准性质 备注 作业要素 作业内容 作业者说明 技术、安全要点 特殊应用说明 1、准备 1、项目负责人向全体作业人员介绍作业的安全、目的、顺序等要点 2、联络 1、与项目负责人联络作业 2、清理周围现场与整理工器具 作好标记和记录 5、清理试车 3、检查 4、检修处理 PC200 周期保养 保养 安全帽；工作服；劳保鞋 起重机操作证 程序文件（三级） 技术要求，做KYT活动。 保养担当 保养担当 工装担当,项目作业人 工装担当，维护作业人 2、与操作人员联系,停止所有操作和运转,悬挂警示牌；落实安全措施 核实工装设备、安全措施 工装担当,技术员 工装保养标准，定位基准书 1、传动装置与平台连接平稳，无松动 2、检查工装基础支柱平台连接是否松动及有无变形。 无松动，修正变形 有无松动，传动无阻尼 1、检查是否存在螺栓/螺母有滑丝现象 处理或更换损坏的l螺栓及螺母。 2、检查各处压紧/夹紧/顶紧/是否可靠 整修变形，更换损坏零件， 3、检查基准传动部分是否顺畅。 清理修复附着物，注油。 3、检查基准定位磨损程度。 卡尺测量并相应记录。 3、工装担当与技术员及操作者对工装保养完成总结 1、保养完成，工装担当与操作者对工装进行试运转， 先点动无异常，再连续动作，观察有无异常，确保无误， 工装担当,项目作业人 工装保养作业标准单 试车正常后要求操作者在保养实施表签字认可。检修人员方可撤离 3、与技术员沟通技术资料文件 液压指示表指示正常，液压缸无渗油，管路无氧化， 5、检查测量定位基准磨损是否超出公差范围。 组对工装周期保养 4、检查液压系统是否正常，无异常噪声，定期检查油品。 GZ-001 穿着整齐 2.检查劳保穿戴 3、清点所需备件 4、工器具、材料检查 套筒扳手，内六角扳手，呆口扳手，手锤，螺丝刀，卡尺，卷尺， 72.00 76.00 3.00 72.00 2.00 4.00 1 2 3 4 作业联络 工具及零配件准备 检查，紧固，更换 2小时 4小时 60小时 3小时 5 联络试车 确认检查 6 3小时 等于作业人员工时之和。 选择：正式、参考 一个标准可以是针对整机的，也可以是针对整机的一部分的。如果是针对一部分的，在此说明。如果该标准对一些特殊情况的不适应，或仅适应某一特殊情况，在此说明。