桁架刮泥机.docVIP

一、总体结构: 本公司生产的桁架式刮泥机如图所示: 1、设备整体布置结构 1、工作桥；2、轨道；3、刮泥架 （Lk=4.3~8.3m） （Lk=10.3~20.3m） 2、分部结构图 （1）输电系统 扁平电缆（优先推荐使用） 悬挂电缆 滑触线（不推荐使用） （2）电控系统 （3）工作桥（分段联接板拼装结束后需间断焊） （Lk=4.3~8.3m） （Lk=10.3~20.3m） （4）卷扬机构 （5）刮泥组合 （6）端梁及传动系统 （7）踏步板 （8）轨道布置图 二、供货分散程度: 　除池宽小于6米时工作桥与端梁以及传动机构在厂内组装好后整体供货外,其余均为散件供货,当池宽大于14米时通常工作桥要分段,需现场拼装。 三、安装前的准备： 查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。 查看安装资料（如安装图、合格证、使用说明书等）是否齐全。 对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复，并对配合面进行清洗、去污、除油等工作。 检查土建尺寸、预留孔及预埋件是否符合要求。 轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求： 轨道实际中心距与安装基准线的重合度误差3mm。 轨距误差：8m以内±3mm，其余±5mm。 轨道纵向倾斜度1/1500mm，全程累计小于10mm。 同断面上两轨道相对高差小于5mm。 轨道接头偏移（上、左、右）≤1mm，接头缝间隙3±1mm。 轨道安装： 注意事项为便于的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。安装步骤在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。序号 故障现象 故障原因 处理方式 4 滑导线布置或悬挂电缆拉坏 1）滑导线或悬挂电缆槽钢安装不到位 1）检查整条滑导线或槽钢直线度不大于10mm。 2）检查接头是否有错边现象，接头处必须要平滑整齐。 3）扁平电缆拉线过长，电缆受力过大，拉线应比电缆每跨短50mm。 5 池底污泥不能完全排放 1）设备长期停机，水下污泥板结不能刮除 建议清池后要求设备每天至少运行1-2个回合，污泥量大时调整排泥次数。 2）刮板与池底间隙未按设计要求布置 一般刮板与池底间隙要求50mm 6 电动卷扬提升机构失灵 1）电动执行机构减速机故障 与天雨或电机减速机厂家联系。 2）未按电器图要求准确接线和设定上下限位 按电器图要求准确接线和设定上下限位 3）钢丝绳断裂 1）按电器图要求准确接线和设定上下限位 2）设备长期停运，刮板受力严重。 3）更换断绳。 7 橡胶刮板磨损严重 1）池底凹凸不平 将池底处理到位，平面度误差不大于20mm。 2）刮板与池底严重碰撞 1）手动或电动将刮板提升适当高度。 2）橡胶刮板可与天雨联系采购。 8 水下结构件变形扭曲 1）水下联接螺栓松动 定期清池保养，并拧紧紧固件。 2）设备过载 设备过载，水下有杂物卡阻或泥量过大必须清除。  14