我国煤化工技术发展现状.pdf

现代煤化工是新兴产业，其主要技术是大型煤气化为基础的甲醇合成、制烯烃、直(间)接液化、煤 制天然气和煤制乙二醇等。我国是世界煤气化炉型最多、技术应用最广的国家。近几年，我国在消化、吸 收引进煤气化技术的基础上，还自主研究开发了多喷嘴水煤浆加压气化、航天炉气化、清华炉水煤浆气化、 多元料浆气化、灰熔聚气化和两段式干粉煤加压气化等技术，并得到工业化应用。我国已经拥有成熟的甲 醇合成技术及二甲醚合成技术。煤制烯烃、煤制油和煤制乙二醇等技术已处于世界领先的地位。 我国煤化工技术发展现状 ■中国石油和化学工业联合会科技部 王秀江 “十一五”期间，为适应我国资 并在此基础上成功实现了大型化，日 外同类炉。 源禀赋特征，摆脱对石油的过度依赖， 处理煤量 2000 吨级炉型已投入工业 自主开发的“清华炉”水煤浆气 调整化工原料结构，实施石油替代战 化运行。该技术曾获得国家科技进步 化技术不断创新，新开发的全球首套 略，我国在新型煤化工领域，集中突 二等奖和化学工业科技进步特等奖。 水冷壁水煤浆气化技术已于今年 8 月 破了一批重大关键共性技术，多项创 目前国内已经推广 7 家企业，共  份顺利投入生产，目前已运行 3 个多 新成果创造了世界第一。 台气化炉，其中 5 套装置已经实现 月。国内还开发了多元料浆新型气化 工业化运转，此外于 2008 年 7 月与 技术、两段式干煤粉加压气化技术、 一、煤气化技术 美国 Valero 能源公司签订了转让合同 灰熔聚流化床粉煤气化技术等。 （5 台）。 我国自主开发的这些技术工艺 煤气化技术是煤化工生产过程中 由北京航天万源煤化工工程技术 指标都达到甚至超过国外同类技术水 的关键技术，气化过程消耗的能源量 有限公司自主开发的航天（HT-L）粉 平，而软件费还不到同类技术的 /3， 占全部生产能耗的 70% 左右，是直 煤加压气化技术进入世界领先行列， 这些自主开发的现代煤气化技术装备 接影响产品生产成本和经济效益的主 填补了国内大型粉煤气化空白，并在 的工业应用、建设，为今后大型煤气 要因素。 安徽、河南等地建成工业化示范工程 化技术装备国产化的实施提供了可靠 由兖矿集团有限公司和华东理工 项目。国内已推广 2 家企业，共 20 的技术支撑和工业运行经验。 大学联合自主开发的日处理煤量千吨 台气化炉，其中  套装置已经投入工 级多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术 业化运行。该技术的推广和运用，将 二、甲醇合成反应器 在国际上与德士古、壳牌等煤气化技 使有效气体成分、碳转化率、煤气化 术并驾齐驱，已经在大范围推广使用， 热效率等各项技术指标等同或优于国 甲醇合成塔是甲醇合成的关键 中国石油和化工经济分析2011/12 25 技术和核心设备，性能好坏直接影响 特色的燃料二甲醚生产技术。由清华 0%，已于 20  年  月正式商业化 原料气和动力消耗以及设备能力的 大学化工系研发的气相法燃料二甲醚 运营，甲醇转化率和烯烃选择性指标 发挥。 成套技术，已经建成万吨级工业示范 均达到或超过设计指标，目前各方面 绝热 - 管壳复合型甲醇合成反应 装置，并于 2007 年 5 月在山东凯孚 技术指标均处于国际领先水平。20 0 器 （华东理工大学）：目