放电等离子烧结Cu-Ti3SiC2复合材料和其性能研究.pdfVIP

8lO 2011年全国粉末冶金学术会议暨海峡两岸粉末冶金技术研讨会论文集 研究 谭文昌潘国如倪东惠 (华南理工大学，金属新材料制备与成形广东省重点试验室，广州5lO“O) 摘要本研究利用放电等离子烧结技术制备出一种高密度、高导电Cu-Ti3SiC2复合材料．测量了该材料的密 度、导电率和硬度等性能，并对其摩擦，磨损行为进行了研究，探究了Ti3siC2颗粒含量对该材料特性的影响规律． 通过在纯铜粉中分别添加质量分数分别为5％，15％、25％和35％的Ti3SiC2，配制成混合粉末，然后采用放电等离子 阻率都相应增大，采用本工艺制备的15％ri3SiC2增强铜基粉末冶金复合材料的布氏硬度为125，电阻率为3．76x10rI Qm． 关键词铜基复合材料；粉末冶金；放电等离子烧结；高导电材料 纯铜是优良的导电体，但力学性能较低，而且耐磨性差，几乎添加任何增强元素都会严重影响 它的导电性能。少量加入Ag，对其导电率所产生的影响较少，但Ag的价格昂贵。为避免固溶强化 所引起的导电性能与强度的矛盾，一般优先选用第二相强化或时效强化。铜一石墨复合材料是一种 被广泛应用的电接触材料。电机工业的发展对电接触材料的要求越来越高，如电机向小型化、高转 速、高效率发展，要求电接触材料的摩擦系数和磨损率小，接触电压低，并能在电流密度大和线速 度高等条件下工作。传统的铜一石墨材料很难满足这样的要求【l】。目前，在要求较苛刻的场合，电 接触材料主要用银及其合金，但是银的价格昂贵，不利于推广，因此有必要开发铜基接触材料【2】。 本文利用Ti3SiC2作为颗粒增强相是因为它具有层状结构，是减摩的好材料，而且有优良的导 热、导电性能和极好的抗氧化性，而且在高温时还能保持高强度【31。 提高粉末冶金材料的密度是提高材料性能的最有效方法，而放电等离子烧结(sPS)是近年发展 起来的一种新型快速烧结技术，它融等离子活化、热压为一体，具有升温速度较快、烧结时间短、 冷却迅速、外加压力和烧结气氛可控、环保节能等特点。因此本文选用SPS制备高密度、高导电 Cu-Ti3siC2粉末冶金铜基复合材料，并探索了不同Ti3siC2颗粒含量对材料性能的影响。 实验方法及条件 1．1实验材料和流程 流程如下： (1)配粉：混合粉末中的Ti3SiC2质量百分比含量分别为5％、15％、25％和35％。 (2)混粉：在V-型混粉机混合24小时。 (3)烧结：将混合均匀的粉末装入石墨模，在SPS烧结炉内用5分钟将样品加热到600℃，然后 女、磁性材料与电I(电子)材料 再用7分钟使温度升至950℃，保温lO分钟后随炉冷却．整个烧结过程中施加的压力为50MPa。 1．2性能测量 根据国家标准GB5163．1985，采用“排水法”Ⅻ0量试样密度。采用H01．1875型布洛维硬度计(广 州试验仪器厂)测量HB硬度。采用zY9987数字微殴计(上海正阳仪表厂)测量导电率。 1．3摩擦、磨损实验 采用舢00摩擦、磨损试验机测定试样在带电和币带电条件下的摩擦系数和磨损量。通电装 5 v，电流为12A的直流电源、自制的石墨棒电极和夹具。石墨捧的 置包括个最高输出电压为48 头与电源相连，另头通过夹其和恒力弹簧使其与摩擦环的侧面{!|}持紧密接触，电源的另一端与 试样相接，如图I所示。 i墨电极 图1通电装置示熏图，1试样：2摩擦环3 mmxl5 从烧结试样切取尺寸为4mm×5 Ium的摩擦、磨损试样。在试样的对磨面上先用600#砂 5制环，钢环的外径为48mm，厚度为lOmm．碗 纸粗磨，然后用1200#砂纸磨光。对磨环为Gcrl 58．60；试验条件为：转速200“m‰载荷F=5 度为HRc k目实验时间为8㈨每分钟记录摩擦 力矩数据收。摩擦系数，F，可以用p=埘俐计算。