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滚动轴承寿命计算辅导 一、基本概念： ㈠、滚动轴承主要失效形式及设计准则： 1、疲劳点蚀失效：是指滚动轴承的滚动体或内外圈上出现的点蚀 斑点。 设计准则：防止产生疲劳点蚀失效需进行寿命计算。 Lh≧〔Lh〕 2、塑性变形失效：是指内外圈或滚动体产生过量的塑性变形。 设计准则：防止产生塑性变形失效需进行静负荷计算。 PO≦〔PO〕 3、磨损失效：是指内外圈或滚动体的过量磨损。 设计准则：防止产生磨损失效需限制转速。 nmax≦nlim ㈡、滚动轴承寿命计算中的基本概念： 1、滚动轴承寿命： 是指滚动轴承内外圈或滚动体在发生第一个疲劳点蚀前总转动次数或总工作时间。 注：滚动轴承寿命是相当离散的，即同一批生产出的同类 滚动轴承，其寿命相差很大。 2、可靠度R： 由于滚动轴承寿命的离散性，需对生产的滚动轴承的进行抽样试验，以检验滚动轴承的合格率。 设抽样试验件数为NT，在特定的载荷下进行加载试验。经过一个特定的时间（转次L或时间LH）后，其中有Nf件发生点蚀。滚动轴承的可靠度R： R=× 注：滚动轴承的可靠度与试验中所加的载荷和试验时间有关。 国标规定： ①、滚动轴承试验载荷C： 对向心类和角接触类滚动轴承的试验载荷是纯径向载荷。 C=Cr(Fr) 对仅能承受轴向载荷的推力轴承的试验载荷是纯轴向载荷。 C=Ca(Fa) ②、试验时间：L=106转次。 ③、在试验载荷为C，试验时间为L=106转次时，滚动轴承的 可靠度R≧90%时，滚动轴承合格。 3、基本额定寿命L或Lh： 滚动轴承的额定寿命是指滚动轴承在可靠度R=90%，试验载荷为C时的寿命，即是试验时间106转次。L=106转次。 4、基本额定动载荷C： 滚动轴承的额定动负荷C是指在可靠度R=90%，试验时间为106 转次时轴承所能承受的最大载荷，既是滚动轴承的试验载荷。 注：各类滚动轴承的额定动负荷C可查机械设计手册确定。 5、滚动轴承的寿命计算： 滚动轴承寿命计算是解决当实际滚动轴承上承受的载荷不等于额 定动负荷时，滚动轴承的寿命是多少？即： 滚动轴承上载荷P=C时，轴承寿命是L=106转次。 当滚动轴承上实际动负荷P≠C时，轴承寿命L或Lh=?。 注：滚动轴承寿命计算是防止轴承产生疲劳点蚀失效所进行的计算： 实际L≧〔L〕或Lh≧〔Lh〕 式中〔L〕、〔Lh〕是滚动轴承预期寿命，可查教材或手册确定。 滚动轴承寿命曲线： 寿命曲线 二、滚动轴承寿命计算： ㈠、计算公式： Lh=(ε 或： Lh=(ε 式中： ①、ε是轴承的寿命指数，对于球轴承ε=3，对于滚子轴承 ε=10/3。 ②、n是轴承转速：n越高，轴承寿命越低，当P一定时，n 增加一倍，轴承寿命减少一倍；当转速n一定时，P增加一 倍，轴承寿命减少（1/2）ε倍。 ③、C是基本额定动载荷，可查手册确定。 ④、P当量动负荷：即将轴承上实际载荷（Fr和Fa）转化为 与基本额定动负荷C方向相同后的载荷。 当量动载荷P的计算： P=XFr+YFa 式中：X、Y分别是径向载荷和轴向载荷折算系数； Fr和Fa是轴承所承受的径向和轴向载荷。 ㈡、轴承寿命计算步骤： 1、轴承上径向载荷Fr和轴向Fa载荷计算: ⑴、径向载荷Fr计算： 计算方法：应用求梁的支反力方法利用力平衡方程式求解 径向力。 例：求下列各图中轴承A、轴承B的径向力FAr和FBr: A图 B图 C图 求解方法： ∑mA=0,可求得FBr，∑mB=0,可求得FAr。 注：在列力矩平衡方程式时应注意FA对支反点力矩的计算。 2、轴承轴向力FAa和FB a的计算： ⑴、向心类（α=0°）轴承： 轴向力FA由它指向的轴承承受，如下图：