粉体密相气力输送中脉动气特性.pdfVIP

④韭枣恩黾烹恿愁捷蔗恩烹臻点宴除雹 粉体密相气力输送中的脉动气特性 Kenneth G．JonesandAhmedA．Cenna C．Williams木，Mark 散料和颗粒技术中心，纽卡斯特大学工程学院，2038，澳大利亚 摘要 在低速密相气力输送中，目前预测输送管路压降的模型技术主要是基于稳态分 析。这方面的研究工作已经开展了很多年，但是只是在预测的精度方面取得了一些少 量的进展。最近论文作者们在经验和理论方面进行的研究表明，与密相输送相关的流 动机理是由瞬态效应控制的，而不是受控于稳态效应。这也很可能是限制预测精度提 高的主要原因。特别是有两个假设存在争论：首先，假定流态化的呈沙丘状的栓流有 一个恒定的(或是平均的)体积密度，假定压力梯度在管道直段恒定。本论文介绍了 粉体密相气力输送的压力脉动行为研究，基于该研究提出了～种流态化密相输送模型 的新方法。 关键词’ 气力输送，粉体，密相，脉动流，瞬态流 165 溥!韭烹胃电事遵群技’煮愿意熙．尊曼≯觋 1、前言 密相气力输送方面的研究已经越来越关注于颗粒的全管径密相栓流输送【l，2， 3】。这种情况可能不会令人感到惊讶，因为这种流动形式是一种传统颗粒力学方法的 应用。粉体的流态化密相输送(有时被称之为“移动床或者是“沙丘流)呈现出 一种更为复杂的情况，在这种情况下我们能观察到很多种机理。流化的沙丘可以看作 是一个连续的整体，在水平方向上，沙丘在管道底部沉积，沙丘同管壁之间的摩擦力 是对物料输送的减速力。由于管道顶部气流速度相对较高，沙丘上表面受到剪切。在 流态化气体和沙丘的接触面上，沙丘内隙中的气流同沙丘顶部流态化气流之间的气流 交换情况是非常复杂的。 研究不同流动方式下的压力脉动，包括了流态化密相形式。研究表明这种流态化密相 形式的气压脉动频率很少超过4HZ。Dhodapkar的另一个重要观察结果为，流态化密 相气流的压力时间变化曲线的结构显示出一种不规则震荡的状态，曲线上的峰值进一 步体现了这种状态的特点。为了从这些来回震荡的压力瞌线中获取相关信息，选择分 析工具是很重要的，因为任何对压力峰值部分的大量平滑处理，都会降低分析的精度。 例如，傅立叶分析是把一个信号分解为不同频率的正弦波，而子波分析则是把一个信 号分解成基波(或称“母波)的移位和换算的形式。可以很直观的看到，不规则的 子波比平滑的正弦曲线可以更好地分析剧烈变化的信号。李【5】通过子波分析的方法， 分析直径为3．5mm的聚乙烯颗粒在水平气力输送管道中的压力脉动情况。在2006年， Pahket a／[6]ffJJ用子波分析的方法，研究3．3ram聚酯颗粒、3．9mm聚苯乙烯颗粒和 4．6mm聚烯烃颗粒的压力信号方差和近似算法。 2、 实验程序 流态化密相气力输送试验最初是用130根管道输送水泥粉料(dso=1lmm)，这些 管道的颗粒负荷比(聊宰)为51—70，总压降范围是217．387kPa。水泥粉料通过一个1 立方米的上引式充气罐注入管道，这个充气罐通过一组声学喷嘴来控制空气质量流 量。在管道最长的直段部分，每隔大约l米放置一系列压力传感器。其后在一条长176 米的管道中完成对粉煤灰和矾土(氧化铝)的测试。 166 ④：韭烹舅皂．毫懑麓捷煮景惠熙要．焦瓮雹 每次实验都通过Barksdale o．100psi]匪,J3传感器测量充气罐中的压力、二次空气进 气点的压力和管路上特定位置的压力。这些压力数据以20．50HZ的频率记录下来，具 体的记录频率由每次测试使用的传感器数量确定的。充气罐中的物料质量损失和受料 罐中的物料质量增加是通过一系列的测压元件测得，这些测压元件确定了通过管道的 质量流量。 3、 分析 距管道起始位置85．1米处、86．1米处以及87．1米处的充气罐压力、二次进气点压 力和脉动压力的对比情况如图l所示，压力传感器位置分别是T5、T6、T7。在每次测 试当中，最初当物料开始在管道中输送时，管道当中会出现散料和压力的涌浪。随后， 散料输送的涌浪状态开始衰减，趋于稳定，而稳定状态的标志是充气罐中是一个相对 恒定的压力。很显然，气压的脉动出现在二次注气点和T5、T7两个压力传感器的位 置上